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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109899523A(43)申请公布日2019.06.18(21)申请号201910291035.8(22)申请日2019.04.11(71)申请人深圳市魔技科技有限公司地址518000广东省深圳市宝安区新安街道兴东社区留仙大道2号汇聚创新园2栋2501(72)发明人唐宇阳孙亚威(74)专利代理机构深圳市惠邦知识产权代理事务所44271代理人殷齐齐(51)Int.Cl.F16J15/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种非回转体密封唇旋转密封结构(57)摘要本发明属于密封结构技术领域,具体涉及一种非回转体密封唇旋转密封结构,包括两相邻零件,两所述零件接触的表面之间设有密封圈,至少一个零件绕其旋转轴线与另一零件发生相对旋转,所述密封圈设置成的轮廓形状关于两所述零件的旋转轴线为非回转体。本发明的密封结构寿命长、运行速度更快、容许平均压强和容许峰值压强更高、阻力矩和发热量更低。CN109899523ACN109899523A权利要求书1/1页1.一种非回转体密封唇旋转密封结构,其特征在于,包括两相邻零件,其中一个所述零件与另一零件接触的表面上设有供密封圈嵌入的凹槽,至少有一个零件绕其旋转轴线与另一零件发生相对旋转,所述密封圈嵌入凹槽后形成的密封唇轮廓形状关于两所述零件的旋转轴线为非回转体。2.根据权利要求1所述的非回转体密封唇旋转密封结构,其特征在于,所述凹槽设置在零件的端面上,所述密封圈对相邻两零件构成端面密封。3.根据权利要求1所述的非回转体密封唇旋转密封结构,其特征在于,所述凹槽设置在零件的圆周面上,所述密封圈对相邻两零件构成圆周面密封。4.根据权利要求1所述的非回转体密封唇旋转密封结构,其特征在于,所述密封圈嵌入凹槽后形成的轮廓形状的轴线与两所述零件的旋转轴线平行但不重合。5.根据权利要求1—4任一项所述的非回转体密封唇旋转密封结构,其特征在于,所述密封圈与设有凹槽的零件为一体式结构。6.一种非回转体密封唇旋转密封结构,其特征在于,包括旋转轴线相同的两相邻零件,两所述零件相对旋转,两所述零件接触的表面之间填充有密封圈,所述密封圈设置的轮廓形状关于两所述零件的旋转轴线为非回转体。7.根据权利要求6所述的非回转体密封唇旋转密封结构,其特征在于,所述密封圈设置在两相邻零件的端面上,对相邻两零件构成端面密封。8.根据权利要求6所述的非回转体密封唇旋转密封结构,其特征在于,所述密封圈设置在两相邻零件的圆周面上,对相邻两零件构成圆周面密封。9.根据权利要求6所述的非回转体密封唇旋转密封结构,其特征在于,所述密封圈的轮廓形状的轴线与两所述零件的旋转轴线平行但不重合。2CN109899523A说明书1/3页一种非回转体密封唇旋转密封结构技术领域[0001]本发明属于密封结构技术领域,具体涉及一种非回转体密封唇旋转密封结构。背景技术[0002]旋转密封属于动密封的一种,旋转密封由一个提供密封作用的密封圈与一个摩擦面(轴颈、端面等特征)或密封圈组成,用于密封有旋转或摆动运动的杆、轴、销、旋转接头等处,在工程机械、建筑机械及汽车设备等各工业领域都存在相关应用。它是一种可承受两侧压力或交变压力作用的双向作用的旋转密封圈。目前存在的旋转密封机构均为回转体密封结构,其工作压强、寿命、运行速度、阻力矩、发热量不能满足某些场合的使用需求。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种非回转体密封唇旋转密封结构。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:[0005]提供一种非回转体密封唇旋转密封结构,包括旋转轴线相同的两相邻零件,其中一个所述零件与另一零件接触的表面上设有供密封圈嵌入的凹槽,未安装有密封圈的零件绕所述旋转轴线相对旋转,所述密封圈嵌入凹槽后形成的轮廓形状关于两所述零件的旋转轴线为非回转体。[0006]优选地,所述凹槽设置在零件的端面上,所述密封圈对相邻两零件构成端面密封。[0007]优选地,所述凹槽设置在零件的圆周面上,所述密封圈对相邻两零件构成圆周面密封。[0008]优选地,所述密封圈的轮廓形状的轴线与两所述零件的旋转轴线平行但不重合即密封工作时以所述旋转轴线为轴线的密封唇为非回转体的旋转密封结构。[0009]优选地,所述密封圈与设有凹槽的零件为一体式结构。[0010]本发明还提供另一种技术方案:一种非回转体密封唇旋转密封结构,包括旋转轴线相同的两相邻零件,两所述零件相对旋转,两所述零件接触的表面之间填充有密封圈,所述密封圈设置的轮廓形状关于两所述零件的旋转轴线为非回转体。[0011]优选地,所述密封圈设置在两相邻零件的端面上,对相邻两零件构成端面密封。[0012]优选地,所述密封圈设置