旋转密封唇式旋转轴用密封圈总成.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103090008A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103090008103090008A(43)申请公布日2013.05.08(21)申请号201310032522.5(22)申请日2013.01.25(71)申请人徐利阳地址325600浙江省温州市乐清市柳市镇吕岙村(72)发明人徐利阳(74)专利代理机构北京申翔知识产权代理有限公司11214代理人艾晶(51)Int.Cl.F16J15/32(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图8页附图8页(54)发明名称旋转密封唇式旋转轴用密封圈总成(57)摘要本发明提供一种旋转密封唇式旋转轴用密封圈总成，包含密封圈骨架总成和旋转密封唇总成，该旋转轴密封唇总成包含钢铁骨架和密封唇，所述钢铁骨架内侧紧配合于旋转轴并随旋转轴转动，所述密封唇固定设置于钢铁骨架另一侧并配合于密封圈骨架总成内侧壁。该设计与现有技术不同，钢铁骨架紧贴旋转轴侧设置，另一侧设置有密封唇，能够有效防止密封唇随轴旋转过程中造成抱紧力减弱导致的漏油现场发生问题，可长时间保持有效的密封效果，避免漏油现象发生，大大降低漏油或杜绝漏油现象，节约能源、性价比高，为彻底解决动密封漏油带来了希望。CN103090008ACN10398ACN103090008A权利要求书1/1页1.一种旋转密封唇式旋转轴用密封圈总成，包含密封圈骨架总成和旋转密封唇总成，其特征在于：该旋转轴密封唇总成包含钢铁骨架和密封唇，所述钢铁骨架内侧紧配合于旋转轴并随旋转轴转动，所述密封唇固定设置于钢铁骨架另一侧并配合于密封圈骨架内侧壁。2.如权利要求1所述的旋转密封唇式旋转轴用密封圈总成，其特征在于：该钢铁骨架包含纵向边和水平边，纵向边设置于旋转轴侧，水平边向远离旋转轴侧设置，水平边上固定设置有密封唇。3.如权利要求1所述的旋转密封唇式旋转轴用密封圈总成，其特征在于：该密封唇的唇口配合贴附于密封圈骨架总成内侧壁。4.如权利要求1所述的旋转密封唇式旋转轴用密封圈总成，其特征在于：该密封唇的唇口材质为聚四氟乙烯（PTFE）复合材质。5.如权利要求1所述的旋转密封唇式旋转轴用密封圈总成，其特征在于：该密封唇的唇口材质也可为橡胶材质。6.如权利要求1所述的旋转密封唇式旋转轴用密封圈总成，其特征在于：该钢铁骨架内径处置有内置橡胶包覆层。7.如权利要求1所述的旋转密封唇式旋转轴用密封圈总成，其特征在于：该密封圈骨架总成包含外骨架和内骨架，内骨架外径与外骨架内径紧配合。8.如权利要求1所述的旋转密封唇式旋转轴用密封圈总成，其特征在于：该密封圈骨架总成内骨架、油腔侧面设置有回油口。9.如权利要求1所述的旋转密封唇式旋转轴用密封圈总成，其特征在于：该密封圈骨架总成内骨架前端处设置有挡油唇。10.如权利要求1-9中任一权利所述的旋转密封唇式旋转轴用密封圈总成，其特征在于：还包含有油封座，该密封圈总成与油封座配合成为整体。2CN103090008A说明书1/4页旋转密封唇式旋转轴用密封圈总成技术领域[0001]本发明涉及一种密封装置，特别是指能够提供一种旋转密封唇的旋转动密封的新型密封结构，是具有优良动密封效果的新型旋转密封唇式旋转轴用密封圈总成。背景技术[0002]本发明之前，已有技术中密封圈总成，俗称油封，都是密封唇静态密封，即当旋转轴旋转时，密封唇紧贴附旋转轴上，靠密封唇对轴径向抱紧而进行密封，如果密封唇对轴径向抱紧力产生变化而减弱油介质就会顺旋转轴轴面旋转漏出。[0003]请参阅图14和图15所示，封油唇26（密封唇）及防尘唇6紧贴于旋转轴7上，靠其对轴径向抱紧而密封。在现实使用中，由于安装时难免会将油封压斜和压偏，因而封油唇的唇口24对轴就会偏心造成接触密封面无法有效对轴进行抱紧而抱紧力减弱，同时由于在制造生产油封过程中对封油唇质量控制也不稳定因而封油唇的唇口对轴抱紧力产生变化而减弱，因此漏油现象就会经常发生，能源也浪费，性价比差。发明内容[0004]本发明所解决的技术问题在于克服现有技术中的不足，提供一种具有优良的旋转动密封效果的旋转密封唇式旋转轴用密封圈总成。[0005]本发明提供一种旋转密封唇式旋转轴用密封圈总成，包含密封圈骨架总成和旋转密封唇总成，其中，该旋转轴密封唇总成包含钢铁骨架和密封唇，所述钢铁骨架内侧紧配合于旋转轴并随旋转轴转动，所述密封唇固定设置于钢铁骨架另一侧并配合于密封圈骨架内侧壁。[0006]本发明提出了一种新型动态旋转密封概念，钢铁骨架紧贴旋转轴侧设置，有效防止密封唇随轴的旋转过程中造成的抱紧力减弱问题，长时间保持有效的密封效果。[0007]本发明中钢铁骨架为L型，包含纵向边和水平边，纵向边设置于旋转轴侧，水平边向远离旋转轴侧设置，水平边上固定设