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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112339260A(43)申请公布日2021.02.09(21)申请号202011228477.7(22)申请日2020.11.06(71)申请人金禄电子科技股份有限公司地址511500广东省清远市高新技术开发区安丰工业园盈富工业区M1-04,05A号地(72)发明人李继林朱建华李奕凡伍海霞吴海静(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102代理人罗晓林(51)Int.Cl.B29C63/00(2006.01)B29C63/02(2006.01)B65H18/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种自动高温胶贴膜装置(57)摘要一种自动高温胶贴膜装置,包括机体、斜拉杆、压辊筒、加热筒和转轴二,所述机体内部横向安装有工作台,所述工作台的左右两部分通过合页与机体连接,所述卡槽设置有两组,且工作台左右两部分的底部和机体两侧均开设有卡槽,所述工作台左右两部分的长度小于机体侧面的垂直高度,所述机体内侧的前后方固定有安装架,所述安装架顶部和右侧分别开设有安装槽一和安装槽二。本发明通过在安装架的水平方向和垂直方向上开设安装槽,将轴杆安装在转轴后,再利用压块固定,压块部分设置为T形结构,可以通过螺栓将其外侧固定,方便拆卸安装辊筒,而且压块下部分设置为弧形凹槽结构,可以充分将辊筒安装在安装槽内。CN112339260ACN112339260A权利要求书1/1页1.一种自动高温胶贴膜装置,包括机体(4)、斜拉杆(5)、压辊筒(10)、加热筒(11)和转轴二(20),其特征在于:所述机体(4)内部横向安装有工作台(6),且工作台(6)分为左中右三部分,所述工作台(6)的左右两部分通过合页与机体(4)连接,所述卡槽(7)设置有两组,且工作台(6)左右两部分的底部和机体(4)两侧均开设有卡槽(7),所述工作台(6)左右两部分的长度小于机体(4)侧面的垂直高度,所述机体(4)内侧的前后方固定有安装架(9),且安装架(9)之间的上方安装有压辊筒(10),所述安装架(9)顶部和右侧分别开设有安装槽一(16)和安装槽二(19),所述安装槽一(16)为垂直方向上的槽,所述安装槽二(19)为水平线上的槽,所述安装槽一(16)和安装槽二(19)内分别安装有转轴一(17)和转轴二(20),所述转轴一(17)和转轴二(20)分别与压辊筒(10)和加热筒(11)的轴杆(14)连接,所述轴杆(14)外侧的安装槽一(16)和安装槽二(19)内分别安装有压块一(15)和压块二(18),所述压块一(15)和压块二(18)结构相同,且压块一(15)和压块二(18)材质设置为橡胶或钢板二者中任意一种均可。2.根据权利要求1所述的一种自动高温胶贴膜装置,其特征在于:所述机体(4)前后方两侧顶部均安装有支撑架(2),且支撑架(2)顶部之间安装有横梁(1),所述横梁(1)上安装有收卷筒(8),所述收卷筒(8)通过安装架(9)固定,且收卷筒(8)内部中心安装有轴杆(14)。3.根据权利要求1所述的一种自动高温胶贴膜装置,其特征在于:所述卡槽(7)设置为倾斜结构,且卡槽(7)内部表面材质设置为橡胶,所述卡槽(7)之间卡有斜拉杆(5)。4.根据权利要求1所述的一种自动高温胶贴膜装置,其特征在于:所述安装架(9)之间的下方安装有加热筒(11),且加热筒(11)和压辊筒(10)内部中心均安装有轴杆(14),所述加热筒(11)外壁套有橡胶套(12),且橡胶套(12)与轴杆(14)之间安装有加热器(13)。5.根据权利要求1所述的一种自动高温胶贴膜装置,其特征在于:所述压块一(15)和压块二(18)分为上下两部分,所述压块一(15)和压块二(18)上部分设置为T形结构,且压块一(15)和压块二(18)下部分设置为弧形凹槽结构。2CN112339260A说明书1/3页一种自动高温胶贴膜装置技术领域[0001]本发明涉及PCB板技术领域,具体为一种自动高温胶贴膜装置。背景技术[0002]贴膜机是专门用于电子/通讯/半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器,可确保无气泡无擦痕贴膜。现有的贴膜机料带上的自粘性零件在驱动装置的牵引到吸料装置下面的剥料板上,自粘性领引下,通过一系列张紧导向装置被送件剥离后,再自动机械手校正后,被自动贴装到用治具定位的工件上。[0003]但是现有的胶纸不易收卷,拖在外侧占地方,还容易造成危险,而且卷筒穿在固定架上,一方面安装稳定性低,另一方面不方便安装和拆卸。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种自动高温胶贴膜装置,以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动高温胶贴膜装置,包括机体、斜拉杆、压辊筒、加热筒和转轴