一种双向拉伸PVDF薄膜的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102675777A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102675777A(43)申请公布日2012.09.19(21)申请号201110051148.4(22)申请日2011.03.03(71)申请人黄莲华地址610045四川省成都市锦江区宏济东路27号2单元7楼25号(72)发明人黄莲华(51)Int.Cl.C08L27/16(2006.01)C08L33/12(2006.01)C08L33/08(2006.01)C08L33/10(2006.01)C08L31/04(2006.01)B29C55/14(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书33页页(54)发明名称一种双向拉伸PVDF薄膜的制造方法(57)摘要一种双向拉伸PVDF薄膜的制造方法，属于塑料薄膜制造领域，是在PVDF树脂中添加适量的可与PVDF相容的聚合物组成一种共混物，将共混物采用双泡管二次吹胀薄膜制造工艺，进行两次吹胀、拉伸后，得到横向和纵向都具有高取向度的PVDF薄膜。本发明与现有技术相比，不仅可以制备出性能更为优异的双向拉伸PVDF薄膜，而且制造工艺和设备都相对简单，生产线投资小。CN102675ACN102675777A权利要求书1/1页1.一种双向拉伸PVDF薄膜的制造方法，其特征在于所述的制造方法是在PVDF树脂中添加适量的可与PVDF相容的聚合物组成一种共混物，将共混物通过挤出机熔融塑化，经环形口模挤出，形成圆筒状管胚，通过冷却风环对管胚进行冷却，从机头中心吹入压缩气体吹胀管胚，形成泡管，实现第一次横向取向，得到的泡管引入轧棍被熄泡，轧棍转速高于管胚挤出速度时，实现纵向取向，通过以上步骤完成第一次吹胀拉伸，熄泡后薄膜再重新充气，并将泡管加热到高弹态后，进行第二次吹胀和拉伸。2.如权利要求1所述的一种双向拉伸PVDF薄膜的制造方法，其特征在于所述的可与PVDF相容的聚合物主要是丙烯酸酯类聚合物，包括聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚醋酸乙烯酯，可以选用以上所述的一种单独或几种聚合物混合使用，可与PVDF相容的聚合物在共混物中的质量含量为20％～40％。3.如权利要求1所述的一种双向拉伸PVDF薄膜的制造方法，其特征在于所述的PVDF树脂熔体流动速率在2～10g/10min(2.16Kg/230℃)，可与PVDF相容的聚合物熔体流动速率在1～8g/10min(3.8Kg/230℃)。4.如权利要求1所述的一种双向拉伸PVDF薄膜的制造方法，其特征在于所述的双泡管二次吹胀薄膜制造工艺中，第一次吹胀过程，拉伸比在3～30之间，吹胀比在1.5～2.5之间，第二次吹胀过程拉伸比在2～4之间，吹胀比在3～5之间。5.如权利要求1所述的一种双向拉伸PVDF薄膜的制造方法，其特征在于所述的通过冷却风环对管胚进行冷却，冷却风环中冷风温度控制在15～25℃。6.如权利要求1所述的一种双向拉伸PVDF薄膜的制造方法，其特征在于所述的熄泡后再重新吹胀进行二次吹胀时，通过热风对泡管加热，热风温度控制在110～150℃之间。2CN102675777A说明书1/3页一种双向拉伸PVDF薄膜的制造方法技术领域：[0001]本发明涉及一种双向拉伸PVDF的制造方法，属于塑料薄膜制造领域。背景技术[0002]聚偏氟乙烯(PVDF)是一种具有高结晶度的、含氟的热塑性工程塑料，除了具有压电性、介电性、热电性等特殊性能，还具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、超强的耐候性、耐射线辐射性能，可在户外长期使用，无需保养。因此被广泛作为电子、电器元件及相关设施的户外保护薄膜。[0003]目前，PVDF的制造方法一般都采用流延制膜法和泡管吹膜法。流延制膜法的工艺条件要求极高，设备组成复杂，生产线投资巨大。泡管吹膜法分为单泡管工艺和双泡管二次吹胀工艺，虽然它们的制膜工艺和设备都相对简单，生产线投资也小很多。但是若单泡管工艺进行吹膜，得到的薄膜由于取向度不足，性能一般，而采用双泡管二次吹胀工艺对PVDF加工时，由于PVDF树脂结晶速率快、结晶度高，使得薄膜在第一次吹胀、拉伸过程中容易出现细颈现象，造成薄膜厚度不均，这将直接导致泡管在进行二次吹胀、拉伸时极易破裂，不能形成稳定泡管。发明内容[0004]本发明的目的是解决现有技术存在的不足而开发的一种制造双向拉伸PVDF薄膜的方法。该方法首先通过在PVDF中添加与其相容的聚合物组成一种共混物，以达到降低PVDF结晶速率和结晶度的目的，使得PVDF能够适应泡管吹胀制膜工艺，并采用双泡管二次吹胀法制备性能更为优异的双向拉伸PVDF薄膜。[0005]本发明是通过以下技术方案实现的：[0006](1)PVDF树脂的共混改性[0007]以重量计，PVDF共混