吸音板.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105732079A(43)申请公布日2016.07.06(21)申请号201610077896.2(22)申请日2016.01.30(71)申请人浙江新华建设有限公司地址321300浙江省永康市总部中心金州大厦3楼(72)发明人柴杏成杨丽芳张良珍(51)Int.Cl.C04B38/02(2006.01)C04B38/10(2006.01)C04B28/00(2006.01)E04B1/86(2006.01)E01F8/00(2006.01)C04B111/52(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称吸音板(57)摘要本发明公开了一种吸音板，其中，所述吸音板是一种长方形的板状物体，由内置框架和高岭土复合型发泡剂组成，内置框架完全镶嵌在高岭土复合型发泡剂的内部后为吸音板半成品；静置固化处理焙烧冷却后包装为吸音板成品；所述高岭土复合型发泡剂配料由下列组分组成：高岭土复合型发泡剂膏状物、过氧化氢、聚醚改性硅油、聚醚胺、榴莲壳粉末和水。本发明不易碎、安装方便且吸音效果明显高于现有技术中的吸音板，适用于安装在高速公路、高架桥、城市轻轨、地铁、工厂、仓库、公共场所等设施中。CN105732079ACN105732079A权利要求书1/1页1.一种吸音板，其特征在于，所述吸音板是一种长方形的板状物体，由内置框架和高岭土复合型发泡剂组成，内置框架内设计有4～32个短钢管；将内置框架平放在模具上，内置框架内的短钢管插入立柱以后，采用高岭土复合型发泡剂浇注在内置框架外围，内置框架完全镶嵌在高岭土复合型发泡剂的内部后为吸音板半成品；经过1～7天的静置固化处理后，将吸音板半成品从模具中取出，输送到隧道窑内焙烧，焙烧温度控制在450～750℃，焙烧时间控制在3～8小时，冷却后包装为吸音板成品；所述高岭土复合型发泡剂配料按重量百分比由下列组分组成：高岭土复合型发泡剂膏状物71％、过氧化氢17.95％、聚醚改性硅油0.05％、聚醚胺0.2％、榴莲壳粉末2.8％和水8％；高岭土复合型发泡剂的生产方法：将高岭土复合型发泡剂配料输入高速搅拌机中进行搅拌，搅拌机的速度控制在1500～1600转/分钟，搅拌时间控制在8分钟，搅拌均匀后为高岭土复合型发泡剂；所述高岭土复合型发泡剂膏状物配料按重量百分比包括下列组分：高岭土粉15～65％、具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉5～35％、十二烷基二甲基氧化胺0.01～25％、椰油酰二乙醇胺0.01～20％、硅树脂聚醚乳液0.01～5％和水5～55％；高岭土复合型发泡剂膏状物的生产方法：将高岭土复合型发泡剂膏状物配料输入低速搅拌机中搅拌，搅拌机的速度控制在600～800转/分钟，搅拌时间控制在2～20分钟，搅拌均匀后为高岭土复合型发泡剂膏状物。2.如权利要求1所述的吸音板，其特征在于，高岭土复合型发泡剂膏状物配料按重量百分比由下列组分组成：高岭土粉38％、具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉16％、十二烷基二甲基氧化胺5％、椰油酰二乙醇胺2％、硅树脂聚醚乳液1％和水38％；高岭土复合型发泡剂膏状物的生产方法：将高岭土复合型发泡剂膏状物配料输入低速搅拌机中搅拌，搅拌机的速度控制在650～750转/分钟，搅拌时间控制在5分钟，搅拌均匀后为高岭土复合型发泡剂膏状物。3.如权利要求1所述的吸音板，其特征在于，高岭土复合型发泡剂膏状物配料按重量百分比由下列组分组成：高岭土粉38％、具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉13％、环氧树脂3％、十二烷基二甲基氧化胺5％、椰油酰二乙醇胺2％、硅树脂聚醚乳液1％和水38％；高岭土复合型发泡剂膏状物的生产方法：将高岭土复合型发泡剂膏状物配料输入低速搅拌机中搅拌，搅拌机的速度控制在650～750转/分钟，搅拌时间控制在5分钟，搅拌均匀后为高岭土复合型发泡剂膏状物。2CN105732079A说明书1/4页吸音板技术领域[0001]本发明涉及一种吸音板。背景技术[0002]城市噪声严重影响着城市居民的正常生活和人身健康，城市噪声主要是指交通噪声、工厂噪声、建筑施工噪声和社会生活噪声，其噪声的影响范围和影响程度日益严重，对市民的生活环境影响极大，成为引人注目的城市环境污染问题之一。通常采用吸音材料生产一些吸音板、隔音墙、吸音网和消音器等产品来控制噪声污染，也有一些吸音材料是通过发泡处理后生产吸音板等产品，以提高产品的性能。目前市场上销售发泡后的吸音板质地较脆，吸音板的整体强度、抗弯曲能力和使用效果不理想；在吸音板安装到建筑物墙面上的过程中，吸音板需要现场钻4个以上的螺栓孔，不但费工费时，增加施工难度，而且很容易在钻孔时将吸音板打坏或震碎，当吸音板安装在建筑物墙面上以后，由于重力的作用，会造成钻孔后的吸音板从建筑物墙面上破