吸音板.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109699187A(43)申请公布日2019.04.30(21)申请号201880002172.9(74)专利代理机构北京戈程知识产权代理有限(22)申请日2018.07.11公司11314代理人程伟李艳(30)优先权数据2017-1599922017.08.23JP(51)Int.Cl.G10K11/16(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B32B3/12(2006.01)2018.11.27B32B5/24(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据B32B27/42(2006.01)PCT/JP2018/0262442018.07.11E04B1/86(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据E04B1/90(2006.01)WO2019/039123JA2019.02.28G10K11/168(2006.01)(71)申请人株式会社静科地址日本神奈川县(72)发明人武纮一中村智久植木喜彦权利要求书2页说明书10页附图8页(54)发明名称吸音板(57)摘要常规的吸音板，存在着纤维飞散、对皮肤造成刺激(刺痛感)，并且独立性能差、不易施工的课题。选用孔洞尺寸比纤维长度小的多孔板，比如拉制金属板，与蜂窝材之间置入纤维毡，进行叠层，且相互之间采用胶粘剂粘接制得吸音板，其中通过使涂敷在多孔板的胶粘剂，渗进由孔洞外露的纤维毡表层纤维，被固定了的表层纤维，可防止飞散，及对皮肤的刺激。此外，强力压缩蜂窝材的单格壁端部与对面的纤维毡，使得单格壁周围，形成胶粘剂树脂和蜂窝毡的复合构造，增大了强度，确保了吸音板的独立性能。CN109699187ACN109699187A权利要求书1/2页1.一种吸音板，其特征在于，在胶合多种材料的层压板构造中，作为该板构造的一部分，其中采用水溶性胶粘剂，粘接纤维板和蜂窝材，而所述蜂窝材单格壁端部，深深嵌入所述纤维毡内，且蜂窝单格壁附近的纤维毡纤维与胶粘剂粘成一体、固化部分形成复合结构，则所述蜂窝材单格得到增强。2.一种吸音板的制造法，其特征在于，在胶合多种材料的层压板构造中，作为该板构造的一部分，其中采用水溶性胶粘剂，粘接纤维毡和蜂窝材时，给所述蜂窝材单格壁与所述纤维毡相对的端部，涂敷胶粘剂，并向叠层方向强力施压，促使该蜂窝材单格壁端部以及胶粘剂深深嵌入该纤维毡内，使得该纤维毡内，蜂窝材单格附近的纤维毡纤维与胶粘剂粘成一体、并固化的制造法。3.一种吸音板，其特征在于，在胶合多种材料的层压板构造中，作为该板构造的一部分，其中采用水溶性胶粘剂，粘接纤维毡和多孔板，而所述胶粘剂，全面地扩展至该多孔板孔洞部分外露的纤维毡，并将表层纤维固定，制止纤维的飞散，且保持纤维间的通气性能。4.一种吸音板的制造法，其特征在于，在胶合多种材料的层压板构造中，作为该板构造的一部分，其中采用水溶性胶粘剂，粘接纤维毡和多孔板，且所述胶粘剂全面地扩展至该多孔板孔洞部分外露的纤维毡，并将表层纤维固定，防止纤维的飞散，且保留纤维间空隙，使其具有通气性能的制造法。5.一种吸音板，其特征在于，采用水溶性胶粘剂按照以下蜂窝材、纤维毡以及多孔板顺序粘接，所述胶粘剂与蜂窝材单格壁端部深深嵌入该纤维毡，该蜂窝材单格附近的纤维毡纤维与该胶粘剂，胶合成一体，发生固化部分的复合结构，使得该单格得到增强，粘接所述纤维毡和多孔板的该胶粘剂，全面扩展至该多孔板孔洞部分外露的该纤维毡，将表层纤维粘固，防止纤维飞散，并且纤维间留有空隙，具备通气性能的构造。6.一种吸音板的制造法，其特征在于，采用水溶性胶粘剂按照蜂窝材、纤维毡以及多孔板顺序粘接，向叠层方向，施强力加压所述纤维毡与蜂窝材，所述胶粘剂以及蜂窝材单格端部深深嵌入该纤维毡，所述蜂窝材单格附近的该纤维毡纤维与该胶粘剂，固化后粘成一体的复合构造，使得该蜂窝单格得到增强，粘接所述纤维毡和多孔板的该胶粘剂，全面扩展至该多孔板孔洞部分外露的所述纤维毡，将表层纤维粘固，防止纤维飞散，并且纤维间留有空隙，具备通气性能的制造法。7.一种吸音板，其特征在于，在通过胶粘剂胶合多种材料的层压板构造中，作为该板构造的一部分，纤维毡与蜂窝材相邻，且所述纤维毡与所述蜂窝材，经过向叠层方向施加压力粘接，而该蜂窝材的单格壁端部嵌入该纤维毡，并且仅有该蜂窝材单格壁附近的所述纤维毡被压陷，纤维密度增大，因此具有高强度构造。8.一种吸音板的制造法，其特征在于，在通过胶粘剂胶合多种材料的层压板构造中，作为该板构造的一部分，使纤维毡与蜂窝材相邻，且粘接时向所述纤维毡与蜂窝材的叠层方向施加压力，使得该蜂窝材的单格壁端部，嵌入所述纤维毡，并且，仅使该蜂窝材单格壁附近的该纤维毡压陷，纤维密度得以提高的制造法。9.一种吸音板，其特征在于，按照多孔板、纤