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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105821518A(43)申请公布日2016.08.03(21)申请号201610317347.8(22)申请日2016.05.13(71)申请人东莞市联洲知识产权运营管理有限公司地址523000广东省东莞市松山湖高新技术产业工发区生产力大厦406(72)发明人王文庆(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人连平(51)Int.Cl.D01F8/02(2006.01)D01D5/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种蚕蛹蛋白/莲纤维素复合纤维及其制备方法(57)摘要本发明提供一种蚕蛹蛋白/莲纤维素复合纤维及其制备方法,包括以下步骤:先将蚕蛹脱脂除臭干燥粉碎成蚕蛹粉末,经纤维素酶酶解得到蚕蛹蛋白溶液,然后将莲杆干燥切碎揉搓,浸入碱性溶液中煮沸,取出沉淀物,充分水洗,自然干燥得到莲纤维素,再将莲纤维素溶于强酸溶液中,剧烈搅拌,取出,离心洗涤3-5次至上清液呈乳白色,将上清液调节至中性,超声分散得到莲纤维素晶须悬浮液,最后将蚕蛹蛋白溶液和莲纤维素晶须悬浮液混合搅拌均匀后,浓缩脱泡形成纺丝液,经湿法纺丝技术得到蚕蛹蛋白/莲纤维素复合纤维。CN105821518ACN105821518A权利要求书1/1页1.一种蚕蛹蛋白/莲纤维素复合纤维,其特征在于:所述蚕蛹蛋白/莲纤维素复合纤维包括蚕蛹蛋白和莲纤维素晶须,所述蚕蛹蛋白/莲纤维素复合纤维是经湿法纺丝技术得到,所述蚕蛹蛋白为纤维素酶降解得到,所述莲纤维素晶须为强酸溶解超声分离得到,所述蚕蛹蛋白的分子量为66-200KDa,所述莲纤维素晶须的直径为200-500nm。2.一种蚕蛹蛋白/莲纤维素复合纤维的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)将蚕蛹脱脂除臭后,充分干燥粉碎成蚕蛹粉末,将蚕蛹粉末加入纤维素酶溶液中,调节PH值至6-6.5,加热搅拌,得到蚕蛹蛋白溶液;(2)将莲杆干燥后,切碎揉搓,浸入碱性溶液中煮沸,取出沉淀物,充分水洗,自然干燥得到莲纤维素,将莲纤维素溶于强酸溶液中,剧烈搅拌,取出,离心洗涤3-5次至上清液呈乳白色,将上清液调节至中性,超声分散得到莲纤维素晶须悬浮液;(3)将步骤(1)制备的蚕蛹蛋白溶液和步骤(2)制备的莲纤维素晶须悬浮液混合搅拌均匀后,浓缩脱泡形成纺丝液,将纺丝液经湿法纺丝技术得到蚕蛹蛋白/莲纤维素复合纤维。3.根据权利要求2所述的一种蚕蛹蛋白/莲纤维素复合纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,蚕蛹粉末的粒径为50-100目。4.根据权利要求2所述的一种蚕蛹蛋白/莲纤维素复合纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,纤维素酶溶液的浓度为1-3g/100g,加热的温度为50-60℃,搅拌的时间为1-2h。5.根据权利要求2所述的一种蚕蛹蛋白/莲纤维素复合纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,蚕蛹蛋白溶液的浓度为15-25%,蚕蛹蛋白的分子量为66-200KDa。6.根据权利要求2所述的一种蚕蛹蛋白/莲纤维素复合纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中,剧烈搅拌的时间为60-90min,超声分散的时间为15-30min。7.根据权利要求2所述的一种蚕蛹蛋白/莲纤维素复合纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中,莲纤维素晶须悬浮液的浓度为2-5g/ml,莲纤维素晶须的直径为200-500nm。8.根据权利要求2所述的一种蚕蛹蛋白/莲纤维素复合纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,纺丝液中蚕蛹蛋白和莲纤维素的质量比为10:1-5。9.根据权利要求2所述的一种蚕蛹蛋白/莲纤维素复合纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,纺丝液的粘度为1000-1500mPa·s。10.根据权利要求2所述的一种蚕蛹蛋白/莲纤维素复合纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,湿法纺丝的工艺参数为:纺丝速度为0.1-0.3ml/min,凝固浴为甲醇或乙醇,凝固时间为30-60s。2CN105821518A说明书1/5页一种蚕蛹蛋白/莲纤维素复合纤维及其制备方法技术领域[0001]本发明属于纺织材料技术领域,具体涉及一种蚕蛹蛋白/莲纤维素复合纤维及其制备方法。背景技术[0002]蚕蛹是蚕丝工业的主要副产品,蚕蛹的蛋白质含量高,并含有18种氨基酸及其生物活性物质。目前蚕蛹主要作为饲料原料,人们主要研究将蚕蛹中的多种成分分离以配置各种药物、饲料或化妆用品添加剂,力求提高蚕丝的综合利用价值。在纺织材料领域,蚕蛹蛋白也可以制成纤维作为原料之一制备混纺纤维。中国专利CN103132198B公开的蚕蛹蛋白纤维天丝棉混纺纱及其制备方法,将蚕蛹蛋白纤维、天丝纤维和新疆长绒棉作为原料,蚕蛹蛋白纤维和天丝纤维分别经清花、梳棉工序成条