莲塘盾构机盾体加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106363368A(43)申请公布日2017.02.01(21)申请号201611014328.4(22)申请日2016.11.18(71)申请人陕西高华知本化工科技有限公司地址710065陕西省西安市高新区沣惠南路36号橡树街区B座10406室(72)发明人刘秋丽(74)专利代理机构西安亿诺专利代理有限公司61220代理人贾苗苗(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称莲塘盾构机盾体加工方法(57)摘要本发明莲塘盾构机盾体加工方法涉及机械加工领域，具体涉及莲塘盾构机盾体加工方法，包括以下步骤：将前盾右下本体下端面朝下，平放在划线平台上，底部垫等高方箱，以前盾右下本体外圆弧面为基准，调整工件的水平和垂直度误差，各向误差不小于1mm，工件外圆弧面上圆周方向检查点均布不少于8点，对应高度方向检查测点不少于4点，满足图样要求，并做好记录；按外圆准确定出尺寸中心，并以工件圆心为基准复检工件的半径尺寸，各项检查合格后，以确定的中心为基准划工件十字中心线；利用数控镗床，粗铣结合面并单面留10mm余量；本发明操作简单，方便加工，且能保证工件的加工质量和加工精度，降低生产成本，提高生产效率。CN106363368ACN106363368A权利要求书1/1页1.一种莲塘盾构机盾体加工方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，将前盾右下本体下端面朝下，平放在划线平台上，底部垫等高方箱，以前盾右下本体外圆弧面为基准，调整工件的水平和垂直度误差，各向误差不小于1mm，工件外圆弧面上圆周方向检查点均布不少于8点，对应高度方向检查测点不少于4点，满足图样要求，并做好记录；按外圆准确定出尺寸中心，并以工件圆心为基准复检工件的半径尺寸，各项检查合格后，以确定的中心为基准划工件十字中心线；第二步，利用数控镗床，粗铣结合面并单面留10mm余量；粗铣主视图上平面，留10mm余量；结合面把合孔均加工出预孔；第三步，前盾右上本体与前盾右下本体把合，上8m×20m车铣复合机床，同加工各部基准，并引到前盾右下本体上；第四步，两件拆开，重新按已加工面为基准划十字中心线及结合面加工线，检查各部尺寸变形情况；第五步，前盾右下本体以结合面为基准立放到工作台上，基准面向上，两结合面沿轴线平行，外圆盾体中心对床头，盾体中心线及基准面找正，卡压牢固，在焊块处铣出找正基准并加工出找正基面，调头加工使用，先加工好基准面各部后，保证各部加工好后与各件精准过渡；第六步，归圆组对，除右下本体外，其余5件均加工好并把合在一起，确定右下本体两结合面去除余量，数控镗床铣两结合面及把合孔达图样要求，铣好后归圆检查。2CN106363368A说明书1/2页莲塘盾构机盾体加工方法技术领域[0001]本发明涉及机械加工领域，具体涉及莲塘盾构机盾体加工方法。背景技术[0002]莲塘盾构机是当前亚洲最大的土压平衡盾构机之一，将承担香港莲塘地区的公路隧道挖掘工作。该盾构机直径14100mm，设备总长100余m，盾体主要由前盾、中盾和尾盾三部分组成，这三部分都是管状筒体，其中前盾质量最大、高度最高，前盾直径14030mm，高度5545mm，整体质量353860kg。本件直径、高度、总质量及吊装已超过现有设备加工能力，在毛坯制造过程不能为整体结构，经过工艺性分析，将前盾设计成6部分；目前的加工方法加工该工件，使其装配时出现不能精确配合，影响工件的精度，且加工效率较低。发明内容[0003]为了解决上述问题，本发明提供一种操作简单，方便加工，且能保证工件的加工质量和加工精度，降低生产成本，提高生产效率的莲塘盾构机盾体加工方法。[0004]本发明莲塘盾构机盾体加工方法，包括以下步骤：第一步，将前盾右下本体下端面朝下，平放在划线平台上，底部垫等高方箱，以前盾右下本体外圆弧面为基准，调整工件的水平和垂直度误差，各向误差不小于1mm，工件外圆弧面上圆周方向检查点均布不少于8点，对应高度方向检查测点不少于4点，满足图样要求，并做好记录；按外圆准确定出尺寸中心，并以工件圆心为基准复检工件的半径尺寸，各项检查合格后，以确定的中心为基准划工件十字中心线；第二步，利用数控镗床，粗铣结合面并单面留10mm余量；粗铣主视图上平面，留10mm余量；结合面把合孔均加工出预孔；第三步，前盾右上本体与前盾右下本体把合，上8m×20m车铣复合机床，同加工各部基准，并引到前盾右下本体上；第四步，两件拆开，重新按已加工面为基准划十字中心线及结合面加工线，检查各部尺寸变形情况；第五步，前盾右下本体以结合面为基准立放到工作台上，基准面向上，两结合面沿轴线平行，外圆盾体中心对床头，盾体中心线及基准面找正，卡压牢固，在焊块处铣出找正基