一种联合法制备莲纤维工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106480510A(43)申请公布日2017.03.08(21)申请号201610868611.7(22)申请日2016.09.30(71)申请人四川大学地址610065四川省成都市武侯区一环路南一段24号(72)发明人郭荣辉程骋兰建武杜邹菲赵鲁丹彭灵慧(51)Int.Cl.D01B1/10(2006.01)D01C1/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种联合法制备莲纤维工艺(57)摘要本发明提供了一种联合制备莲纤维工艺，属于纤维的提取和加工领域。该方法主要由原料整理、化学处理、机械分离、纤维后整理组成。化学处理主要采用强碱脱胶除杂和亚氯酸盐溶解木质素和表皮，获得直径在3~6um的莲纤维，杂质去除率达85%以上。该工艺利用化学处理和机械加工，结合超声波技术，有效破坏去除莲杆表皮，提高生产效率。联合法制备莲纤维工艺生产效率高，工艺流程简单易操作，生产成本低，生产周期短，是一种新型、高效、科学、可操作的莲纤维制备工艺，具有广泛的应用前景。CN106480510ACN106480510A权利要求书1/1页1.一种联合法制备莲纤维的新方法，其特征在于采用强碱，亚氯酸盐、冰乙酸，辅以机械设备处理莲杆，处理过程分别在油浴或超声波环境中进行；莲杆经过化学除杂、表皮处理、粗纤维处理、机械分离、洗涤过滤、上油开松工序获得莲纤维。2.根据权利要求1所述的联合法制备莲纤维工艺，所述莲杆包括莲叶杆、莲花杆、藕中的至少一种；优选的，所述莲杆为莲叶杆。3.根据权利要求1所述的联合法制备莲纤维工艺，所述强碱为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钡中的至少一种；优选的，所述强碱为氢氧化钠或氢氧化钾。4.根据权利要求1所述的联合法制备莲纤维工艺，所述亚氯酸盐为亚氯酸钠、亚氯酸钾、亚氯酸钙中的至少一种。5.根据权利1所述联合法制备莲纤维方法，其特征在于包括以下步骤：a、莲杆清洗，晒干，剪为相同长度；b、加入强碱、硅酸钠、三聚磷酸钠处理莲杆；c、将步骤b所得样品通过机械挤压分离出粗纤维和莲杆表皮，多次洗涤，并用孔径为2mm的筛子冲洗过滤，重复该步操作，直至滤液呈中性，无沉淀，收集混有表皮的粗莲纤维样品；d、将步骤c中的粗莲纤维样品用亚氯酸盐、冰乙酸处理，破坏表皮组织，且从粗莲纤维的维管束中分离出莲纤维；e、将步骤d中得到的样品用蒸馏水浸泡洗涤至中性，利用机械反复挤压样品，使表皮破坏为碎屑，用孔径为2mm筛子冲洗过滤，洗去碎屑，获得纯莲纤维样品；f、将e中获得样品干燥、上油、开松，获得莲纤维。6.根据权利要求5所述的联合法制备莲纤维工艺，其特征在于：步骤b中，具体实施方法为：配置0~25g/L的强碱溶液，加入2~4g/L硅酸钠、1~3g/L三聚磷酸钠，加入莲杆，在一定温度下反应一定时间。7.根据权利要求5所述的联合法制备莲纤维工艺，其特征在于：步骤d中，具体步骤为：称取4~12g亚氯酸盐，加入1200~2000mL蒸馏水溶解得亚氯酸盐溶液，加入步骤c得到的粗莲纤维和表皮混合样品6~14g，加入2~8mL冰乙酸，在一定温度下反应一定时间。8.根据权利要求5所述的联合法制备莲纤维工艺，其特征在于：步骤d中，采用亚氯酸盐、冰乙酸溶液处理莲杆表皮，表皮组织结构被破坏，通过冲洗可分离出杂质较少的莲纤维。9.根据权利要求6-7所述的联合法制备莲纤维工艺的反应条件，其特征在于：反应过程选择在油浴中进行，步骤b中，反应温度为70~100℃，反应时间为1~6h；步骤d中，反应温度为60~80℃，反应时间为1~4h。10.根据权利要求6-7所述的联合法制备莲纤维工艺的反应条件，其特征在于：步骤b、d中，反应过程选择在超声波环境下进行，步骤b中，反应温度为60~80℃，反应时间为20~60min，功率为100~160W；步骤d中，反应温度为60~80℃，反应时间为20~80min，功率为100~160W。2CN106480510A说明书1/4页一种联合法制备莲纤维工艺技术领域[0001]本发明属于新型天然纤维材料领域，具体涉及天然纤维的提取、制备工艺，特别涉及莲纤维的制备工艺。背景技术[0002]由于人们对健康和环保越来越多的关注，绿色安全、环境友好型纺织面料的需求逐年增加。天然植物纤维具有健康安全、资源可再生、易降解等特性，因此为公认的绿色环保材料。天然植物纤维材料亲水性好、不起球、抗静电、舒适透气，是倍受青睐的服装面料。目前，棉、麻、竹等天然植物纤维的生产已经非常成熟。莲又称荷、芙蕖等，在中国、缅甸、泰国等亚洲种植广泛，目前，主要作为食用、药用、观赏等。每年都有大量的莲杆作为农业废弃物处理，造成资源的极大浪费。[0003]莲纤维是新型天然植物纤维，在藕和莲叶杆中含量较多。莲纤维