一种智能大容量挤注成型机组.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102601916A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102601916A(43)申请公布日2012.07.25(21)申请号201210067371.2B29C45/76(2006.01)(22)申请日2012.03.15(71)申请人大连吉润高新技术机械有限公司地址116101辽宁省大连市普湾新区石河街道兴河路99号(72)发明人高吉良(74)专利代理机构大连八方知识产权代理有限公司21226代理人卫茂才(51)Int.Cl.B29C45/03(2006.01)B29C45/48(2006.01)B29C45/18(2006.01)B29C45/67(2006.01)B29C45/20(2006.01)B29C45/74(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种智能大容量挤注成型机组(57)摘要一种智能大容量挤注成型机组，属于塑料成型机械技术领域，包括控制装置、加料装置、挤出装置、注射装置和传输装置，所述控制装置包括自动控制系统、紧急停止开关、变频启动、报警蜂鸣器、热电偶。本装置与传统注塑机相比，机器自身重量和成本分别降低30%左右，耗能降低40%左右，注塑量提高2~5倍，并且可以使塑化不停而连挤连注；改变产品的生产工艺，采用先塑化塑料后添加填充辅料的工艺，既未对填充辅料产生破坏，又保证了添加辅料的均匀性，从而起到加筋增强的作用，同时对设备螺杆和料筒不会产生磨损。CN10269ACN102601916A权利要求书1/1页1.一种智能大容量挤注成型机组，特征在于包括控制装置（1）、加料装置、挤出装置、注射装置和传输装置，所述控制装置（1）包括自动控制系统、紧急停止开关、变频启动、报警蜂鸣器、热电偶；加料装置包括传送带（2）和加料斗（3），传送带（2）为倾斜放置，一端位于加料斗（3）的上方，另一端连接原料箱，传送带（2）自动上料由自动控制系统控制；挤出装置包括一个料筒（4），料筒（4）内设置螺杆，料筒（4）外包裹电磁加热装置（5），电磁加热装置（5）外围安装料筒防护罩（6），料筒（4）一端的上面连接加料斗（3），另一端下面设置喷嘴（7），喷嘴（7）外设置电磁加热装置；注射装置包括一个连接料筒（4）上喷嘴（7）的热流道（8），热流道（8）另一端连接模具，模具由静模（9）、动模（10）及锁模结构（13）组成，动模（10）和静模（9）相反的方向各连接一个柱塞（11）和液压缸（12），锁模结构（13）采用两板液压锁模机构和带有联动预紧中央油缸锁模两种方式；传输装置为设置于模具下方的传输带（14）。2.根据权利要求1所述的一种智能大容量挤注成型机组，其特征在于所述喷嘴（7）型腔为圆锥型，大端开口与料筒（4）相接，小端开口与热流道（8）相接，低压高速注入，高压完成。2CN102601916A说明书1/2页一种智能大容量挤注成型机组技术领域[0001]本发明涉及一种智能大容量挤注成型机组，属于塑料成型机械技术领域。背景技术[0002]随着全球经济的发展，塑料的应用领域与应用数量以较高的速度持续增长，同时，废弃塑料也遍布全球，对环境造成越来越大的污染。目前全世界各国对白色污染进行了多方面的措施，其中用废弃塑料和木粉生产的塑木产品全世界都在大量的推广，但是由于在生产加工中，利用挤出机将塑料和木粉共混造粒，再用挤出机挤出型材，结果产品没有起到其效果，成本高、强度低，无法广泛应用于市场，另外塑料与木粉共挤，经过螺杆的摩擦破坏了木纤维的强度，木粉只能起到填充的作用，不但没能起到增强的作用，反而使挤出机螺杆和料筒造成了极大的磨损，减少了螺杆的使用寿命，因此制约了塑料制品更加广泛的推广应用。塑筋产品由于其强度高、韧性好、不变形、不开层、不老化、无毒无味、可锯可钉等的优点而广泛应用于工业、农业、国防、物流、建筑、市政等领域，传统的注塑机由于其自有机构的限制而不能完成对塑筋原料的吞吐，限制了塑筋产品的使用。发明内容[0003]鉴于已有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种减轻自身重量、简化产品生产工艺、降低成本及耗能、提高注塑量的智能大容量挤注成型机组。[0004]为实现上述目的，本发明所采用的技术解决方案是：一种智能大容量挤注成型机组，包括控制装置、加料装置、挤出装置、注射装置和传输装置，所述控制装置包括自动控制系统、紧急停止开关、变频启动、报警蜂鸣器、热电偶；加料装置包括传送带和加料斗，传送带为倾斜放置，一端位于加料斗的上方，另一端连接原料箱，传送带自动上料由自动控制系统控制；挤出装置包括一个料筒，料筒内设置螺杆，料筒外包裹电磁加热装置，电磁加热装置外围安装料筒防护罩，料筒一端的上面连接加料斗，另一端下面设置喷嘴，喷嘴外设置电磁加热装置；注射装置