球形或类球形中药颗粒饮片及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102727692A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102727692A(43)申请公布日2012.10.17(21)申请号201110088464.9A61K9/00(2006.01)(22)申请日2011.04.08A61J3/00(2006.01)(71)申请人四川金岁方药业有限公司地址643100四川省自贡市荣县旭阳镇观斗山村七组99-12号(72)发明人高庆凌(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所51124代理人高芸武森涛(51)Int.Cl.A61K36/889(2006.01)A61K35/32(2006.01)A61K35/36(2006.01)A61K35/56(2006.01)A61K35/64(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书55页页附图附图22页(54)发明名称球形或类球形中药颗粒饮片及其制备方法(57)摘要本发明属于中药饮片领域，具体涉及球形或类球形中药颗粒饮片及其制备方法。本发明针对现有制粒工艺及设备针对粘性大的中药材，主要有阿胶、鳖甲胶、龟甲胶、血竭、龙血竭、蜂胶、鹿角胶等，提供了一种新的生产工艺，能够将粘性大的中药材制备成颗粒外形规则，流动性好的球形或类球形颗粒饮片，方法是：A、将中药材粉碎至过60-80目筛；B、制备软材(优选采用纯净水混合)；C、采用压缩颗粒机挤压、剪切、制粒成球形或类球形颗粒；D、干燥颗粒，即得。制成的颗粒形状为球形或类球形，规则光滑、可视性好，比表面积小，不易吸潮，流动性好、便于自动化分装的颗粒型中药饮片，满足了配合传统中医理论配伍用药，以及共煎更利于发挥药效的临床需要。CN102769ACN102727692A权利要求书1/1页1.球形或类球形中药颗粒饮片的制备方法，其特征在于：由下述步骤完成：A、将中药材粉碎至过60-80目筛；B、制备软材；C、采用压缩颗粒机制粒，其挤压压力为45000N～150000N；D、干燥颗粒；所述中药材为阿胶、鳖甲胶、龟甲胶、血竭、龙血竭、蜂胶、鹿角胶等粘性大的药材。2.根据权利要求1所述的球形或类球形中药颗粒饮片的制备方法，其特征在于：步骤B所述挤压压力为70000N～120000N。3.根据权利要求1或2所述的球形或类球形中药颗粒饮片的制备方法，其特征在于：步骤C所述压缩颗粒机，包括机头(1)内的双螺杆式挤出送料装置和与该挤出送料装置配合的出料筒(2)，出料筒(2)的出口处设置开有出料孔(30)的挤出模板(3)，出料筒(2)内，在双螺杆挤出送料装置与挤出模板(3)之间设置有分流部件(5)，其特征是：在双螺杆挤出送料装置与分流部件(5)之间设置有与分流部件(5)相互靠触的具有中心孔(40)的聚料盘(4)，分流部件(5)的来料侧均布有分流槽(51)，分流槽(51)汇聚于分流部件出料侧的出料槽(53)，出料槽(53)与挤出模板(3)的出料孔(30)对应。4.根据权利要求3所述的球形或类球形中药颗粒饮片的制备方法，其特征在于：所述分流槽(51)为扇形分流槽，相邻两扇形分流槽之间为分流脊(52)。5.根据权利要求3或4所述的球形或类球形中药颗粒饮片的制备方法，其特征在于：所述分流部件(5)的出料侧的中心设置有中心凸台(55)，出料侧的四周设置有支撑块(56)，中心凸台(55)和支撑块(56)分别与挤出模板(3)的中心和四周接触，出料槽(53)位于中心凸台(55)和支撑块(56)之间；进一步优选在所述分流部件(5)的来料侧设置有与中心孔(40)适配的聚料盘卡口(54)。6.根据权利要求3或4所述的球形或类球形中药颗粒饮片的制备方法，其特征在于：所述双螺杆式挤出送料装置的螺杆(7)设置有冷却结构，所述冷却结构包括在螺杆(7)上开设的与螺杆轴线同心的盲孔(70)和设置有冷却入口(74)的内冷管(71)，内冷管(71)穿过封闭该盲孔(70)的冷却盖(72)伸入所述盲孔(70)内且其伸入长度小于盲孔(70)深度，冷却盖(72)具有设置有冷却出口(75)的冷却盖内腔(720)，内冷管(71)与盲孔壁之间形成的冷却通道(700)与冷却盖内腔(720)连通；进一步优选所述内冷管(71)通过螺母(73)固定在冷却盖(72)上，所述冷却盖(72)与机头(1)固定连接。7.根据权利要求3或4所述的球形或类球形中药颗粒饮片的制备方法，其特征在于：所述挤出模板(3)的来料侧为大孔(31)，挤出模板的出料侧为小孔(32)，一个大孔(31)对应连通一个或两个小孔(32)而形成出料孔(30)。8.根据权利要求3或4所述的球形或类球形中药颗粒饮片的制备方法，其特征在于：所述挤出模板(3)的出料侧设置有旋切刀(6)，其刀体靠近刃边(61)的部分为呈弧形弯曲的弹性部(60)。9.根据权利要求3或4所述的球形