蜂窝状结构体及其制造方法、以及催化剂载持蜂窝状结构体.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102728413A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102728413A(43)申请公布日2012.10.17(21)申请号201210049345.7(22)申请日2012.02.28(30)优先权数据2011-0751442011.03.30JP(71)申请人日本碍子株式会社地址日本国爱知县名古屋市瑞穗区须田町2番56号(72)发明人仙藤皓一末信宏之广濑正悟(74)专利代理机构上海市华诚律师事务所31210代理人李晓(51)Int.Cl.B01J35/04(2006.01)B01J35/10(2006.01)B01J32/00(2006.01)B01J21/16(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书2727页页附图附图1313页(54)发明名称蜂窝状结构体及其制造方法、以及催化剂载持蜂窝状结构体(57)摘要本发明提供一种能够在抑制压力损失的上升的同时、可以载持较多的催化剂的蜂窝状结构体。该蜂窝状结构体包括：划分形成作为流体的流路的多个孔格(2)的、形成了多个多个气孔(6)的多孔质的隔壁(1)，相对于形成于隔壁(1)的气孔(6)的总容积，在该隔壁(1)上形成的、气孔直径比垂直于孔格(2)的截面上的隔壁(1)的厚度大的气孔(6a)的容积占比为4～11％。CN1027843ACN102728413A权利要求书1/2页1.一种蜂窝状结构体，其特征在于，包括：划分形成作为流体的流路的多个孔格的、并形成有多个气孔的多孔质的隔壁，在所述隔壁中，相对于形成于所述隔壁的所述气孔的总容积，所述隔壁上形成的、气孔直径比垂直于所述孔格的截面上的所述隔壁的厚度大的气孔的容积占比为4～11％。2.一种蜂窝状结构体，其特征在于，包括：划分形成作为流体的流路的多个孔格的、并形成有多个气孔的多孔质的隔壁，在与所述孔格的延伸方向垂直地切断所述隔壁的截面中，相对于该截面的全部气孔的总面积，截面上的气孔的内切圆直径为90μm以上的内切圆的面积总和的比率为10～50％。3.一种蜂窝状结构体，其特征在于，包括：划分形成作为流体的流路的多个孔格、并形成了多个气孔的多孔质的隔壁，所述隔壁的表面中，在所述隔壁的表面开口的表面开口气孔的内切圆中、直径为60μm以上的内切圆的面积的总和，占所述隔壁的表面面积的比率为2～10％。4.如权利要求1～3中的任意一项所述的蜂窝状结构体，其特征在于，所述隔壁由含有陶瓷的材料构成，所述隔壁的气孔率为40～70％、且平均气孔直径为10～70μm。5.如权利要求1～4中的任意一项所述的蜂窝状结构体，其特征在于，所述隔壁由含有从堇青石、碳化硅、钛酸铝、以及莫来石构成的群中选择的至少一种的陶磁的材料构成。6.如权利要求1～5中的任意一项所述的蜂窝状结构体，其特征在于，所述隔壁的厚度为50～350μm，孔格密度为15.5～155个/cm2。7.一种催化剂载持蜂窝状结构体，其特征在于，包括：权利要求1～6中的任意一项所述的蜂窝状结构体；和填充于所述蜂窝状结构体的所述隔壁的所述气孔的内部的催化剂，填充了所述催化剂的所述气孔的容积占所述隔壁的所述气孔的总容积的比率为70～100％。8.一种蜂窝状结构体的制造方法，其特征在于，包括：将含有陶瓷原料的成形原料混合、混炼以得到坯土的坯土调制工序；将得到的所述坯土挤压成形为孔格形状以得到蜂窝状成形体的成形工序；将得到的所述蜂窝状成形体干燥、并烧成、以得到具有划分形成作为流体的流路的多个孔格多孔质的隔壁的蜂窝状结构体的烧成工序，所述坯土调制工序中，在所述陶瓷原料中，添加平均粒子直径大于所得到的所述蜂窝状结构体的所述隔壁的厚度的造孔剂，来调整所述坯土。9.如权利要求8所述的蜂窝状结构体的制造方法，其特征在于，所述造孔剂是吸水性聚合物，所述吸水性聚合物在饱和吸水状态下，平均粒子直径大于所述隔壁的厚度。10.一种蜂窝状结构体的制造方法，其特征在于，包括：将含有陶瓷原料的成形原料混合、混炼以得到坯土的坯土调制工序；将得到的所述坯土挤压成形为孔格形状以得到蜂窝状成形体的成形工序；2CN102728413A权利要求书2/2页将得到的所述蜂窝状成形体干燥、并烧成、以得到具有划分形成作为流体的流路的多个孔格多孔质的隔壁的蜂窝状结构体的烧成工序，所述坯土调制工序中，在所述陶瓷原料中，添加平均粒子直径小于所得到的所述蜂窝状结构体的所述隔壁的厚度、且通过热膨胀平均粒子直径变得大于所述隔壁的厚度的造孔剂，来调整所述坯土。3CN102728413A说明书1/27页蜂窝状结构体及其制造方法、以及催化剂载持蜂窝状结构体技术领域[0001]本发明涉及蜂窝状结构体及其制造方法。具体来说，涉及一种能够在抑制压力损失上升的同时，能够载持较多的催化剂的、适于用作催化剂载体的蜂窝状结