一种可切割的真空绝热板及其加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103009712A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103009712A(43)申请公布日2013.04.03(21)申请号201210562572.XB32B27/34(2006.01)(22)申请日2012.12.21B32B27/12(2006.01)B32B37/06(2006.01)(71)申请人青岛国创能源科技有限公司B32B37/15(2006.01)地址266000山东省青岛市市南区天津路E04B1/80(2006.01)44号3单元701户(72)发明人解全磊张超(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.B32B15/082(2006.01)B32B15/20(2006.01)B32B3/12(2006.01)B32B27/06(2006.01)B32B27/08(2006.01)B32B27/30(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称一种可切割的真空绝热板及其加工方法(57)摘要本发明涉及一种建筑材料及其加工方法，尤其是一种可切割的真空绝热板及其加工方法。其包括主体，主体为蜂窝铝，主体上排布有若干个上下开口的蜂窝型填料孔，以主体所处位置为内，其上下开口由内至外均依次覆盖有第一聚乙烯层、尼龙层、第一聚对苯二甲酸类塑料层、铝箔层、第二聚乙烯层和第二聚对苯二甲酸类塑料层，所述第二聚对苯二甲酸类塑料层外层覆贴有水泥基布层或玻纤布层，每个蜂窝型填料孔均为一个封闭的且内腔为真空的单元。它克服了传统真空绝热保温板无法根据建筑或工业设备外立面的情况进行现场分割及若将多个尺寸较小的真空绝热保温板拼接于一起时会出现非常多的接缝而导致出现许多冷热桥等弊端，产生了一定的有益效果。CN103972ACN103009712A权利要求书1/1页1.一种可切割的真空绝热板，其特征在于：包括主体（1），所述主体（1）为蜂窝铝，所述主体（1）上排布有若干个上下开口的蜂窝型填料孔（10），以主体（1）所处位置为内，其上下开口由内至外均依次覆盖有第一聚乙烯层（2）、尼龙层（3）、第一聚对苯二甲酸类塑料层（4）、铝箔层（5）、第二聚乙烯层（6）和第二聚对苯二甲酸类塑料层（7），所述第二聚对苯二甲酸类塑料层（7）外层覆贴有水泥基布层（8）或玻纤布层（9），所述第一聚乙烯层（2）与每个蜂窝型填料孔（10）的边缘均紧密贴合，每个蜂窝型填料孔（10）均为一个封闭的且内腔为真空的单元。2.根据权利要求1所述的一种可切割的真空绝热板，其特征在于：所述蜂窝型填料孔（10）中填充有多孔无机填料。3.根据权利要求2所述的一种可切割的真空绝热板，其特征在于：所述多孔无机填料为二氧化硅、珍珠岩、浮石粉或超细玻璃纤维。4.根据权利要求3所述的一种可切割的真空绝热板，其特征在于：所述蜂窝型填料孔（10）孔径为8mm-2cm。5.制作如权利要求2、3或4所述的一种可切割的真空绝热板的加工方法，其特征在于，步骤如下：a)采用系列模具成型工艺制作主体（1）；b）对主体（1）上下的开口面进行剪切、整平，使蜂窝型填料孔（10）的边缘均处于同一平面上；c）采用连续热复合的方式依次将第一聚乙烯层（2）、尼龙层（3）、第一聚对苯二甲酸类塑料层（4）、铝箔层（5）、第二聚乙烯层（6）和第二聚对苯二甲酸类塑料层（7）紧密贴合在一起；d)在第二聚对苯二甲酸类塑料层（7）上使用热复合的方式覆贴水泥基布层（8）或玻纤布层（9），形成覆贴单元（11）；e）采用热复合的方式将一块覆贴单元（11）的第一聚乙烯层（2）与主体（1）的一个开口面贴合并使第一聚乙烯层（2）与每个蜂窝型填料孔（10）的边缘均贴合紧密无缝隙；f）在每个蜂窝型填料孔（10）中加入多孔无机填料；g)对半密封的蜂窝型填料孔（10）抽真空，并在真空环境下，采用热融的方式将另一块覆贴单元（11）的第一聚乙烯层（2）与主体（1）的另一个开口面贴合并使第一聚乙烯层（2）与每个蜂窝型填料孔（10）的边缘均贴合紧密无缝隙。2CN103009712A说明书1/3页一种可切割的真空绝热板及其加工方法技术领域[0001]本发明涉及一种建筑保温材料及其加工方法，尤其是一种可切割的真空绝热板及其加工方法。背景技术[0002]建筑或工业设备外立面出于设计的因素,会出现许多的不规则立面,这样在使用目前市售的真空绝热保温板铺装时不能完全覆盖外立面,通常还需要制作其它的规格或使用其它类的保温材料做补充保温。而且因为目前市售所有此类产品都是规定尺寸独立真空封装,在拼接于一起时会出现非常多的接缝而导致出现许多冷热桥，影响保温效果；而且在后期找平和做外立面处理时，会增加许多困难。[0003]另外因为目前市