铝合金基材的阳极氧化工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103194777A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103194777103194777A(43)申请公布日2013.07.10(21)申请号201310101763.0(22)申请日2013.03.27(71)申请人成都阳光铝制品有限公司地址610199四川省成都市经济技术开发区(龙泉驿区）车城东七路168号(72)发明人廖健(74)专利代理机构成都金英专利代理事务所(普通合伙)51218代理人袁英(51)Int.Cl.C25D11/04(2006.01)C25D11/22(2006.01)C25D11/18(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书4页说明书4页(54)发明名称铝合金基材的阳极氧化工艺(57)摘要本发明涉及铝合金基材的阳极氧化工艺，它包括以下步骤：S1、脱脂；S2、第一次水洗；S3、碱洗；S4、第二次水洗；S5、出光；S6、第三次水洗；S7、阳极氧化；S8、第四次水洗；S9、电解着色；S10、第五次水洗；S11、封孔；S12、第六次水洗，最终得到致密的阳极氧化膜。本发明的优点在于：在整个阳极氧化的工艺过程中，都是在常温的环境下进行，消耗能源量小，而且阳极氧化后的硫酸可重复利用于脱脂工艺，原材料利用率高，其生产成本低；在阳极氧化反应后，进行封孔，使得阳极氧化膜有效地保护铝及铝合金；阳极氧化膜表面的蜂窝多孔结构消失，其表面光洁度高，而且膜表面的光洁度保持时间长。CN103194777ACN103947ACN103194777A权利要求书1/1页1.铝合金基材的阳极氧化工艺，其特征在于：它包括以下步骤：S1、脱脂：将铝合金基材放入13%～15%的硫酸槽中，脱脂，3min～5min后取出；S2、第一次水洗：用自来水反复冲洗铝合金基材，冲洗时间为2min～4min，保证铝合金基材表面的PH值＞4；S3、碱洗：将铝合金基材放入浓度为45kg/m3～55kg/m3，温度为40℃～60℃的氢氧化钠溶液中，碱洗4min～8min；S4、第二次水洗：用自来水反复冲洗铝合金基材，冲洗2min～4min后取出；S5、出光：将铝合金基材进行机械抛光，保证铝合金基材的表面呈镜面或缎面；S6、第三次水洗：用自来水反复冲洗铝合金基材，冲洗2min～4min，待PH值＞4后取出；S7、阳极氧化：将铝合金基材放入含有130g/L～180g/L硫酸的氧化槽内作为阳极，以铅板为阴极，温度控制在18℃～22℃之间，接通电源，电压在13V～15V之间，电流密度在1.0A/dm2～1.6A/dm2之间，反应25min～45min后取出；S8、第四次水洗：将经过阳极氧化的铝合金基材用自来水反复冲洗，冲洗2min～4min后取出后，再用去离子水冲洗1min～2min；S9、电解着色：将铝合金基材放入锡盐电解槽中，调节锡盐电解液的PH值范围为0.8～1.2，通入电压为13V～15V的交流电源，带着色均匀后取出铝合金基材；S10、第五次水洗：先用自来水冲洗铝合金基材1min～2min，再用等离子水冲洗1min～2min；S11、封孔：用去离子水和氟化镍配制封孔液，对铝合金基材进行封孔处理；S12、第六次水洗：将铝合金基材用去离子水浸洗2min～4min后取出。2.根据权利要求1所述的铝合金基材的阳极氧化工艺，其特征在于：所述的氧化槽内还含有5g/L～20g/L的铝离子。3.根据权利要求1所述的铝合金基材的阳极氧化工艺，其特征在于：所述的锡盐电解槽内的成分为12kg/m3～15kg/m3的硫酸锡、12kg/m3～15kg/m3的硫酸和添加剂的混合溶液。4.根据权利要求3所述的铝合金基材的阳极氧化工艺，其特征在于：所述的锡盐电解槽中的添加剂为酒石酸、酚磺酸或萘磺酸中至少一种。2CN103194777A说明书1/4页铝合金基材的阳极氧化工艺技术领域[0001]本发明涉及一种金属表面处理的工艺，特别是铝合金基材的阳极氧化工艺。背景技术[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，特别是在建筑行业的应用更为广泛。铝是非常活泼的金属，铝及铝合金在空气中会形成一层氧化铝膜，可以保护铝及铝合金在中性或弱酸性溶液中不再进一步被腐蚀，起到一定的保护作用。为了增强膜的保护作用，铝表面处理是不可缺少而又十分重要的技术措施，工业规模的铝及铝合金的表面处理方法，通常有阳极氧化处理、化学转化处理、电镀或化学镀处理、表面有机物涂装等。其中应用最广的就是阳极氧化处理。所谓铝及铝合金的阳极氧化表面处理，就是在适当的电解液中，将铝制品作为阳极，通以阳极电流，使其表面氧化得到一层氧化膜的一种表面处理方法。但是经过阳极氧化处理的铝及铝合金表面为蜂窝的多孔结构，这些微孔具有极强的化学活性和物理吸附性，容易