酚醛泡沫铝蜂窝产品及制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109021489A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201710430193.8(22)申请日2017.06.09(71)申请人北京强幕工贸有限责任公司地址101117北京市通州区潞城镇谢楼村委会北100米(72)发明人丰振宇(74)专利代理机构北京恩赫律师事务所11469代理人赵文成(51)Int.Cl.C08L61/06(2006.01)C08K3/08(2006.01)C08J9/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称酚醛泡沫铝蜂窝产品及制备工艺(57)摘要本发明公开了一种酚醛泡沫铝蜂窝产品及制备工艺，属于复合材料制备领域。本发明所述的酚醛泡沫铝蜂窝产品包括如下重量份的组分：发泡树脂80-120份；表面活性剂1-8份；填料8-25份；发泡剂3-12份；固化剂3-18份。本发明的制备工艺包括：步骤1：将酚醛泡沫树脂搅拌均匀后平铺在清理后的发泡模具的底部；步骤2：将铝蜂窝芯浸泡在步骤1中的酚醛泡沫树脂中，盖上发泡模具盖板；步骤3：通过连接环与发泡模具进行连接固定后，对发泡模具进行加热并开始发泡；本发明的酚醛泡沫铝蜂窝产品与传统蜂窝夹层结构材料相比，压缩强度提高了10％-30％，屈曲变形强度提高了20％左右。CN109021489ACN109021489A权利要求书1/1页1.一种酚醛泡沫铝蜂窝产品，包括铝蜂窝和位于铝蜂窝内的酚醛泡沫树脂，其特征在于，所述酚醛泡沫树脂包括如下重量份的组分：发泡树脂80-120份；表面活性剂1-8份；填料8-25份；发泡剂3-12份；固化剂3-18份。2.根据权利要求1所述的酚醛泡沫铝蜂窝产品，其特征在于，所述酚醛泡沫树脂包括如下重量份的组分：发泡树脂90-100份；表面活性剂1-5份；填料10-20份；发泡剂5-10份；固化剂5-15份。3.根据权利要求1或2所述的酚醛泡沫铝蜂窝产品，其特征在于，所述表面活性剂为吐温80或硅已二醇共聚物，所述填料为氢氧化铝或氢氧化镁，所述发泡剂为正戊烷或二氯甲烷；所述固化剂为对甲苯磺酸、苯酚磺酸或者盐酸中的任意一种。4.权利要求1-3任一所述的酚醛泡沫铝蜂窝产品的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺包括以下步骤：步骤1：将酚醛泡沫树脂搅拌均匀后平铺在清理后的发泡模具的底部；步骤2：将铝蜂窝芯浸泡在步骤1中的酚醛泡沫树脂中，盖上发泡模具盖板；步骤3：将步骤2中的发泡模具盖板通过连接环与发泡模具进行连接固定后，对发泡模具进行加热并开始发泡；步骤4：发泡完成后，去除多余的泡沫至与蜂窝芯高度一致，继续加热熟化4-8小时。5.根据权利要求4所述的酚醛泡沫铝蜂窝产品的制备工艺，其特征在于，所述步骤1中的发泡模具包括由连接环连接的槽型模具和网格状模具。6.根据权利要求5所述的酚醛泡沫铝蜂窝产品的制备工艺，其特征在于，所述槽型模具上安装加热装置。7.根据权利要求4所述的酚醛泡沫铝蜂窝产品的制备工艺，其特征在于，所述步骤2中的铝蜂窝芯的高度为5-20mm。8.根据权利要求4所述的酚醛泡沫铝蜂窝产品的制备工艺，其特征在于，所述步骤3中的加热方式为液体加热，温度为50℃-100℃。2CN109021489A说明书1/5页酚醛泡沫铝蜂窝产品及制备工艺技术领域[0001]本发明属于复合材料制备的技术领域，具体涉及一种酚醛泡沫铝蜂窝产品及制备工艺。背景技术[0002]铝蜂窝材料是一类重要的轻质结构材料，它的结构决定了它的特性,即质轻、受压均匀、抗压、抗弯、抗剪，具有良好的缓冲隔振性能。在航空航天领域得到了广泛的应用。但是该类材料存在一个致命弱点，当其表面层受到磨损或出现裂缝和空隙时，水和水蒸气就很容易进入该结构的密集蜂窝中，在低温条件下，进入蜂窝中的水发生凝固膨胀自然会破坏相邻的蜂窝空格的粘结，且会引起骨牌效应最终导致蜂窝芯内壁粘接处开裂，进而使得蜂窝芯性能降低甚至失效而急需修复或更换，这种频繁的维修必然导致高昂的维护成本。将蜂窝材料和酚醛泡沫结合，制备蜂铝酚醛泡沫复合材料，可以在酚醛泡沫具有轻质、隔音及隔热性能等特性的基础上，结合蜂窝高的比强度和比模量等性能，获得优异的综合性能，扩大复合材料的应用领域。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种酚醛泡沫铝蜂窝产品及制备工艺。本发明的酚醛泡沫铝蜂窝产品与传统蜂窝夹层结构材料相比，隔热、阻燃、机械、压缩强度等性能明显增强；而且制备工艺简单，在保证材料结构的均匀一致的同时，使得材料的压缩强度提高了10％-30％，屈曲变形强度提高了20％左右。[0004]为解决上述技术问题，本发明提供技术方案如下：[0005]本发明提供一种酚醛泡沫铝蜂窝产品，包括铝蜂窝和位于铝蜂窝内的酚醛泡沫树脂，所述酚醛泡沫树脂包括如下重