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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103509409103509409A(43)申请公布日2014.01.15(21)申请号201210200074.0(22)申请日2012.06.18(71)申请人苏州忠辉蜂窝陶瓷有限公司地址215424江苏省苏州市太仓市浮桥镇新亚村崖山路168号(72)发明人杨忠辉(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人柏尚春(51)Int.Cl.C09D11/38(2014.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种喷墨打印机用陶瓷墨水的制备方法(57)摘要本发明公开了一种喷墨打印机用陶瓷墨水的制备方法,包括步骤:原料准备,混合,结合,pH调节,机械分散,成品。本发明通过采用物理石磨的方法将陶瓷粉体与添加剂细化再结合制成喷墨打印机用的陶瓷墨水,能够实现产品个性化设计与制造,提高装饰效果,本发明工艺简单,制作成本低廉,设备要求不高,便于产业化生产。CN103509409ACN103594ACN103509409A权利要求书1/1页1.一种喷墨打印机用陶瓷墨水的制备方法,其特征在于:该制备方法包括以下步骤:(a)原料准备:选取ZrO2陶瓷粉末,多元醇溶剂,聚丙烯酸分散剂;(b)混合:采用陶瓷球磨机对陶瓷粉末作球磨处理,处理时间为1.2-2.5h,陶瓷粉末最大粒径小于1.0微米,再采用LD-B型混合机对陶瓷粉末,多元醇溶剂,聚丙烯酸分散剂进行搅拌,搅拌时间为70-90min;(c)结合:向混合物中添加Na2O-B2O3-Al2O3-SiO2陶瓷结合剂,添加量为混合物质量的2%-5%,同时还可添加Span80表面活性剂,添加量为混合物质量的1%-3%;(d)PH调节剂:采用异丙醇调节混合物的PH值,使其稳定在6.5-7.4;(e)机械分散:采用Fs100A对混合物作分散处理,处理时间为2-4h,形成陶瓷墨水;(f)成品:将制成的陶瓷墨水包装好,运送出厂。2.根据权利要求1所述的一种喷墨打印机用陶瓷墨水的制备方法,其特征在于:所述步骤(b)的球磨为采用玛瑙球为球磨子。3.根据权利要求1所述的一种喷墨打印机用陶瓷墨水的制备方法,其特征在于:所述步骤(d)中还可添加导电盐NH4O3。2CN103509409A说明书1/2页一种喷墨打印机用陶瓷墨水的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种陶瓷的制备方法,是一种喷墨打印机用陶瓷墨水的制备方法。背景技术[0002]随着计算机技术的发展,数字化技术在我国传统行业中的发展应用越来越广泛,喷墨打印技术便是其中之一,即将墨水通过打印头上的喷嘴喷射到介质表面,实现打印,该方法操作简单,噪音低,得到了广大消费者的喜爱。但是由于普通墨水的固有特性,经过长时间存放,会发生化学反应和颗粒团聚沉淀,破坏打印质量,打印出的图案无法具有良好的呈色性能和与坯釉的匹配性能,无法满足人们日益增长的对图案美感的要求。发明内容[0003]发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种打印效果美观且成本低廉的陶瓷墨水的制备方法。[0004]技术方案:为了解决上述技术问题,本发明所述的一种喷墨打印机用陶瓷墨水的制备方法,该制备方法包括以下步骤:(a)原料准备:选取ZrO2陶瓷粉末,多元醇溶剂,聚丙烯酸分散剂;(b)混合:采用陶瓷球磨机对陶瓷粉末作球磨处理,处理时间为1.2-2.5h,陶瓷粉末最大粒径小于1.0微米,再采用LD-B型混合机对陶瓷粉末,多元醇溶剂,聚丙烯酸分散剂进行搅拌,搅拌时间为70-90min;(c)结合:向混合物中添加Na2O-B2O3-Al2O3-SiO2陶瓷结合剂,添加量为混合物质量的2%-5%,同时还可添加Span80表面活性剂,添加量为混合物质量的1%-3%;(d)PH调节剂:采用异丙醇调节混合物的PH值,使其稳定在6.5-7.4;(e)机械分散:采用Fs100A对混合物作分散处理,处理时间为2-4h,形成陶瓷墨水;(f)成品:将制成的陶瓷墨水包装好,运送出厂。[0005]为了使得陶瓷粉末磨出的球形更好,所述步骤(b)的球磨为采用玛瑙球为球磨子。[0006]为了增加陶瓷墨水的导电性,所述步骤(d)中还可添加导电盐NH4O3。[0007]有益效果:与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明通过采用物理石磨的方法将陶瓷粉体与添加剂细化再结合制成喷墨打印机用的陶瓷墨水,能够实现产品个性化设计与制造,提高装饰效果,本发明工艺简单,制作成本低廉,设备要求不高,便于产业化生产。具体实施方式[0008]下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。[0009]实施例1:3CN103509409A说明书2/2