蜂巢结构羽绒服及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103610240103610240A(43)申请公布日2014.03.05(21)申请号201310598171.4(22)申请日2013.11.22(71)申请人李宁体育（上海）有限公司地址200023上海市卢湾区制造局路258号红双喜大厦3楼(72)发明人鲍良有陈海清(74)专利代理机构北京国昊天诚知识产权代理有限公司11315代理人许志勇(51)Int.Cl.A41D3/00(2006.01)A41D31/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图5页附图5页(54)发明名称蜂巢结构羽绒服及其制造方法(57)摘要本发明公开了一种蜂巢结构羽绒服及其制造方法，该羽绒服包括：羽绒服的面料包括：面层、中层和底层，面层、中层和底层三者之间通过缝合线形成横截面为蜂巢叠加式立体结构的面料，并对蜂巢叠加式立体结构中形成的中空区域进行充绒；羽绒服的肩缝、夹圈缝、侧拼缝采用面层100%锦纶超薄面料包缝工艺；羽绒服的袖口、下摆采用橡筋织带包缝工艺，面层上的缝合线位于中层和底层形成的充绒区域外侧，中层和底层的连接通过另一缝合线完成，在中层与面层连接的缝合线的两两之间取中间位置在中层上设置另一缝合线。本发明采用蜂巢结构方法面层、中层、底层进行依次缝合，其间线中间有充绒空间，提升羽绒服装的整体保暖性，使服装的外观也更加美观。CN103610240ACN103624ACN103610240A权利要求书1/1页1.一种蜂巢结构羽绒服，其特征在于，包括：所述羽绒服的面料包括：面层、中层和底层，所述面层、中层和底层三者之间通过缝合线形成横截面为蜂巢叠加式立体结构的面料，并对所述蜂巢叠加式立体结构中形成的中空区域进行充绒；所述羽绒服的肩缝、夹圈缝、侧拼缝采用面层100%锦纶超薄面料包缝工艺；所述羽绒服的袖口、下摆采用橡筋织带包缝工艺，其中，所述面层上的缝合线位于所述中层和底层形成的充绒区域外侧，所述中层和底层的连接通过另一缝合线完成，在所述中层与面层连接的缝合线的两两之间取中间位置在所述中层上设置另一缝合线。2.根据权利要求1所述的蜂巢结构羽绒服，其特征在于，进一步包括：所述面层为采用100%锦纶超薄面料，所述中层为采用100%聚酯纤维面料或者100%锦纶超薄面料，所述底层为采用100%锦纶超薄面料。3.根据权利要求1所述的蜂巢结构羽绒服，其特征在于，还包括：所述缝合线在所述羽绒服外表面形成的线条造型包括：横条型、V型或微斜条型。4.根据权利要求1至3中任一所述的蜂巢结构羽绒服，其特征在于，所述缝合线之间的间距为80mm～120mm。5.一种蜂巢结构羽绒服制造方法，其特征在于，包括：所述羽绒服的面料包括：面层、中层和底层，将所述面层、中层和底层三者之间通过缝合线形成横截面为蜂巢叠加式立体结构的面料，同时对所述蜂巢叠加式立体结构中形成的中空区域进行充绒；所述羽绒服的肩缝、夹圈缝、侧拼缝采用面层100%锦纶超薄面料包缝工艺；所述羽绒服的袖口、下摆采用橡筋织带包缝工艺，完成羽绒服制作；其中，所述面层上的缝合线位于所述中层和底层形成的充绒区域外侧，所述中层和底层的连接通过另一缝合线完成，在所述中层与面层连接的缝合线的两两之间取中间位置在所述中层上设置另一缝合线。6.根据权利要求5所述的蜂巢结构羽绒服制造方法，其特征在于，进一步包括：所述面层为采用100%锦纶超薄面料，所述中层为采用100%聚酯纤维面料或者100%锦纶超薄面料，所述底层为采用100%锦纶超薄面料。7.根据权利要求5所述的蜂巢结构羽绒服制造方法，其特征在于，还包括：所述缝合线在所述羽绒服外表面形成的线条造型包括：横条型、V型或微斜条型。8.根据权利要求5至7中任一所述的蜂巢结构羽绒服制造方法，其特征在于，所述缝合线之间的间距为80mm～120mm。2CN103610240A说明书1/4页蜂巢结构羽绒服及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及服装材料领域，尤其涉及一种蜂巢结构羽绒服及其制造方法。背景技术[0002]现有技术中，随着人们生活水平日益提高，我们对所需生活用品的功能性要求也越来越高。入冬，天气渐渐转冷，这时羽绒服会成为我们生活的必需品，对生活品质要求越来越高的我们，对羽绒服的保暖度要求也越来越高。[0003]现有羽绒服装，缝制工艺技术对服装面、底两层面料进行直接间线或面层面料里面加两层内胆进行直接间线，因此，在间线面层与底之间，或者面层与两层内胆之间没有充绒空间，降低了羽绒服装的整体保暖性。[0004]因此，如何设计出一种羽绒服装，以提高羽绒服装的整体保暖性，便成为亟待解决的技术问题。发明内容[0005]本发明的主要目的在于提供一种蜂巢结构羽绒服及其制造方法，以