一种催化燃烧催化剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104549253A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.04.29(21)申请号201310496121.5(22)申请日2013.10.22(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院(72)发明人杨爱霞刘淑鹤王学海陈玉香(51)Int.Cl.B01J23/63(2006.01)B01J37/02(2006.01)F23G7/07(2006.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称一种催化燃烧催化剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种催化燃烧催化剂及其制备方法，该催化剂以堇青石蜂窝陶瓷为基体，基体表面依次有硅铝涂层、复合涂层和活性组分，以催化剂总重量计，催化剂中含有堇青石蜂窝陶瓷80wt%~90wt%，硅铝涂层2wt%~9wt%，复合涂层3wt%~10wt%，活性组分0.01wt%~1wt%，活性组分为Pt、Pd、Rh、Ru和Ir中一种或几种，优选Pt或Pd；其中以硅铝涂层总重量计，硅铝涂层中含有二氧化硅10wt%~50wt%，氧化铝50wt%~90wt%；其中以复合涂层总重量计，复合涂层中含有二氧化钛40wt%~80wt%，二氧化硅5wt%~35wt%，氧化铝1wt%~10wt%，助剂10wt%~40wt%；其中助剂选自氧化铈、氧化锆或氧化镧中的一种或几种。本发明催化燃烧催化剂涂层负载量大，牢固度高，催化剂抗毒化性和活性好，制备方法简单，适用于工业应用。CN104549253ACN104549253A权利要求书1/2页1.一种催化燃烧催化剂，其特征在于：以堇青石蜂窝陶瓷为基体，基体表面依次有硅铝涂层、复合涂层和活性组分，以催化剂总重量计，催化剂中含有堇青石蜂窝陶瓷80wt%~90wt%，硅铝涂层2wt%~9wt%，复合涂层3wt%~10wt%，活性组分0.01wt%~1wt%，活性组分为Pt、Pd、Rh、Ru和Ir中一种或几种；其中以硅铝涂层总重量计，硅铝涂层中含有二氧化硅10wt%~50wt%，氧化铝50wt%~90wt%；其中以复合涂层总重量计，复合涂层中含有二氧化钛40wt%~80wt%，二氧化硅5wt%~35wt%，氧化铝1wt%~10wt%，助剂10wt%~40wt%；其中助剂选自氧化铈、氧化锆或氧化镧中的一种或几种。2.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于：二氧化钛为纳米级二氧化钛，粒度为10~200nm；二氧化硅的粒度为10~100nm；助剂的粒度为10~200nm。3.一种权利要求1所述的催化燃烧催化剂的制备方法，其特征在于包括如下内容：（1）将堇青石蜂窝陶瓷基体浸入到硅铝涂层浆液处理，取出，吹去残液，干燥，焙烧，得到负载硅铝涂层的堇青石蜂窝陶瓷基体；（2）将步骤（1）得到的载体在复合涂层浆液中浸渍处理，取出，吹去残液，干燥，焙烧，得到负载复合涂层的堇青石蜂窝陶瓷载体；（3）用含有活性组分的浸渍液浸渍步骤（2）得到的载体，干燥，焙烧，得到最终产物。4.按照权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的硅铝涂层浆液以重量百分含量计，包括白炭黑1wt%~10wt%，铝溶胶80wt%~95wt%和表面活性剂1wt%~10wt%；所述的铝溶胶以氧化铝计浓度为5wt%~30wt%，pH值为2~5；所述的表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚和仲辛醇聚氧乙烯醚中的一种或几种，其中脂肪醇聚氧乙烯醚的分子式为RO(CH2CH2O)5H，R为C7~C9；烷基酚聚氧乙烯醚的分子式为RC6H4O(CH2CH2O)nH，R为C9~C12，n为9~12；仲辛醇聚氧乙烯醚的分子式为C8H17(CH2CH2O)nH，n为1~6；所述的白炭黑的粒度为10~100nm。5.按照权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤（1）中的硅铝涂层浆液的制备方法如下：首先将铝溶胶与白炭黑混合均匀，加入表面活性剂混合1~30分钟后，即可得到涂层浆液。6.按照权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的浸入处理时间为1~120分钟；步骤（2）所述的浸渍处理时间为1~120分钟。7.按照权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的复合涂层浆液以重量百分含量计，包括二氧化钛5wt%~30wt%，白炭黑1wt%~15wt%，助剂1wt%~20wt%，铝溶胶10wt%~40wt%，酸溶液50wt%~70wt%，表面活性剂1wt%~3wt%；所述的二氧化钛为纳米级二氧化钛，粒度为10~200nm；助剂为纳米级氧化铈、氧化锆或氧化镧中的一种或几种，粒度为10~200nm；所述的白炭黑的粒度为10~100nm。8.按照权利要求7所述的方法，其特征在