一种VOCs催化燃烧催化剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110124645A(43)申请公布日2019.08.16(21)申请号201910421619.2F23G7/07(2006.01)(22)申请日2019.05.20(71)申请人江苏中科睿赛环境工程有限公司地址224001江苏省盐城市环保科技城蓝宝路208号(72)发明人岳仁亮李玉齐丛亮尤胜胜吴傲立梁青宝(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人李倩(51)Int.Cl.B01J21/06(2006.01)B01J23/34(2006.01)B01J23/75(2006.01)B01J35/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种VOCs催化燃烧催化剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种VOCs催化燃烧催化剂，还公开了上述VOCs催化燃烧催化剂的制备方法，该方法将非贵金属活性组份、吸附组份活化硅藻土、成型助剂、水搅拌后经过混炼处理得到可塑性泥料，在经过挤出成型、干燥、焙烧，最终得到蜂窝式非贵金属整体式催化燃烧催化剂。本发明制得的催化剂具有机械强度高、化学稳定性好、原料成本低、制备工艺简单等优点。CN110124645ACN110124645A权利要求书1/1页1.一种VOCs催化燃烧催化剂，其特征在于：由活性组份和载体组成，所述活性组份为锰、铈、钛、钴、镁、铜或银的氧化物中的一种或几种金属氧化物的混合物，所述载体为改性硅藻土。2.一种权利要求1所述的VOCs催化燃烧催化剂的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：步骤1，对硅藻土进行活化处理：取硅藻土浸渍于酸液中搅拌处理后陈化过夜，压滤出酸浸渍后的硅藻土，将其用碱液洗涤至中性，再次压滤出硅藻土并将其进行干燥、研磨处理；步骤2，浆料的混炼：按重量份计，取步骤150～70份活化后的硅藻土、10～30份活性组分以及5～20份成型助剂加入到捏合机中，再往其中加入300～400份水，搅拌后得到混合均匀的浆料，待用；步骤3，挤出成型：将步骤2制得的浆料在真空混炼机中混炼多遍；再将混炼得到的混合物置入液压挤出机中，挤出得到蜂窝式催化剂胚体；步骤4，干燥和煅烧：将步骤3得到的蜂窝式催化剂胚体先进行干燥处理；然后将干燥后的蜂窝式催化剂胚体进行煅烧处理；煅烧后降温至室温得到所需的蜂窝式催化剂。3.根据权利要求2所述的VOCs催化燃烧催化剂的制备方法，其特征在于：步骤1中，所述酸液为硫酸、硝酸、盐酸、甲酸、草酸或磷酸水溶液中的一种或多种混合物，所述酸液的pH值为3～6，所述酸液的质量百分浓度为1～10wt％。4.根据权利要求2所述的VOCs催化燃烧催化剂的制备方法，其特征在于：步骤1中，所述碱液为氢氧化钠、氢氧化锂、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钾或氨水中的一种或多种混合物；所述碱液的质量百分浓度为2～8wt％。5.根据权利要求2所述的VOCs催化燃烧催化剂的制备方法，其特征在于：步骤1中，干燥温度为100～120℃，干燥研磨后硅藻土的粒度为d95≤15μm。6.根据权利要求2所述的VOCs催化燃烧催化剂的制备方法，其特征在于：步骤2中，所述成型助剂为羟甲基纤维素钠、聚丙烯酸、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚环氧乙烯、甘油、石蜡、玻璃纤维或碳纤维中的一种或多种混合物。7.根据权利要求2所述的VOCs催化燃烧催化剂的制备方法，其特征在于：步骤2中，搅拌速度为400～600r/min，搅拌时间为1～3h。8.根据权利要求2所述的VOCs催化燃烧催化剂的制备方法，其特征在于：步骤3中，混炼温度为40～80℃，真空度为0.05MPa。9.根据权利要求2所述的VOCs催化燃烧催化剂的制备方法，其特征在于：步骤3中，液压挤出机的挤出压力为6～8MPa。10.根据权利要求2所述的VOCs催化燃烧催化剂的制备方法，其特征在于：步骤4中，干燥温度为60～80℃，干燥时间为12～14h；煅烧温度为450～550℃，煅烧时间为24～30h。2CN110124645A说明书1/4页一种VOCs催化燃烧催化剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种VOCs催化燃烧催化剂，还涉及上述VOCs催化燃烧催化剂的制备方法，属于环境保护技术领域。背景技术[0002]挥发性有机物(VOCs)是造成大气污染的重要来源物，世界卫生组织将VOCs定义为熔点低于室温且沸点为(50～260)℃的挥发性有机物。VOCs不但自身具有毒性，而且其排放还会引起温室效应，破坏臭氧层，产生光化学烟雾，对自然环境和人类健康危害很大，成为大气污染的重点污染物。[0003]处理VOCs的技术主要有膜分离、光催化分解、冷凝、过滤、活性炭吸脱附、催化燃烧等技术。对于处理流量大、污染物浓度低的废气，通常认为催化燃烧是最好的方法之一。