防氧化抛光膏及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104611705A(43)申请公布日2015.05.13(21)申请号201510012637.7(22)申请日2015.01.09(71)申请人芜湖航天特种电缆厂地址241000安徽省芜湖市高新技术开发区漳河路15号(72)发明人杨趁芬何成龙何源佘晨(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人孙向民董彬(51)Int.Cl.C23F3/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称防氧化抛光膏及其制备方法和应用(57)摘要本发明公开了一种防氧化抛光膏及其制备方法和应用，其中，所述制备方法包括：(1)将白蜡、凡士林、矿物油和蜂蜡混合后水浴加热，得到混合物M1；(2)向混合物M1中加入氧化钙和氧化镁，得到防氧化抛光膏；其中，相对于100重量份的所述白蜡，所述凡士林的用量为20-100重量份，所述矿物油的用量为50-150重量份，所述蜂蜡的用量为10-70重量份，所述氧化钙的用量为5-50重量份，所述氧化镁的用量为10-60重量份。上述设计将白蜡、凡士林、矿物油、蜂蜡、氧化钙和氧化镁以一定的比例混合并融合，进而使得通过上述比例及方法制得的抛光膏在实际使用时可以在导体表面形成一层保护层，从而大大减小导体氧化的可能。CN104611705ACN104611705A权利要求书1/1页1.一种防氧化抛光膏的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：(1)将白蜡、凡士林、矿物油和蜂蜡混合后水浴加热，得到混合物M1；(2)向混合物M1中加入氧化钙和氧化镁，得到防氧化抛光膏；其中，相对于100重量份的所述白蜡，所述凡士林的用量为20-100重量份，所述矿物油的用量为50-150重量份，所述蜂蜡的用量为10-70重量份，所述氧化钙的用量为5-50重量份，所述氧化镁的用量为10-60重量份。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，相对于100重量份的所述白蜡，所述凡士林的用量为30-60重量份，所述矿物油的用量为70-100重量份，所述蜂蜡的用量为20-50重量份，所述氧化钙的用量为20-50重量份，所述氧化镁的用量为30-50重量份。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述矿物油的数均分子量为250-450。4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述氧化钙和所述氧化镁的粒径不大于50目。5.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，步骤(2)中还包括加入加工助剂。6.根据权利要求5所述的制备方法，其中，所述加工助剂为抗紫外剂，且相对于100重量份的所述白蜡，所述抗紫外剂的用量为1-10重量份。7.根据权利要求6所述的制备方法，其中，相对于100重量份的所述白蜡，所述抗紫外剂的用量为2-7重量份。8.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，步骤(1)中水浴加热的时间为1-5h。9.一种根据权利要求1-8中任意一项所述的制备方法制得的防氧化抛光膏。10.一种根据权利要求9所述的防氧化抛光膏的应用。2CN104611705A说明书1/4页防氧化抛光膏及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及抛光膏的生产制备领域，具体地，涉及一种防氧化抛光膏及其制备方法和应用。背景技术[0002]在电缆的制备过程中，因电缆涉及到多种材料，其中一种便是导体，而导体大多为金属合金类，因而其在使用前往往需要进行抛光以使得其表面更为光滑，从而提高其使用性能。但是，抛光往往只具有打磨的效果，而不具有较好的对其表面进行保护的效果。[0003]因此，提高一种能在金属表面起到较好的防氧化效果的防氧化抛光膏及其制备方法是本发明亟需解决的问题。发明内容[0004]针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中抛光膏只具有抛光效果，效果较为单一的问题，从而提供一种能在金属表面起到较好的防氧化效果的防氧化抛光膏及其制备方法。[0005]为了实现上述目的，本发明提供了一种防氧化抛光膏的制备方法，其中，所述制备方法包括：[0006](1)将白蜡、凡士林、矿物油和蜂蜡混合后水浴加热，得到混合物M1；[0007](2)向混合物M1中加入氧化钙和氧化镁，得到防氧化抛光膏；其中，[0008]相对于100重量份的所述白蜡，所述凡士林的用量为20-100重量份，所述矿物油的用量为50-150重量份，所述蜂蜡的用量为10-70重量份，所述氧化钙的用量为5-50重量份，所述氧化镁的用量为10-60重量份。[0009]本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的防氧化抛光膏。[0010]本发明还提供了一种上述所述的防氧化抛光膏的应用。[0011]通过上述技术方案，本发明将白蜡、凡士林、矿物油、蜂蜡、氧化钙和氧化镁以一定的比例进行混合并进行融合，进而使得通过上述比例及方法制得的抛光膏