碳化硅蜂窝陶瓷载体端面封堵方法及装置.pdf

本发明涉及碳化硅陶瓷材料，特别是一种碳化硅蜂窝陶瓷载体端面封堵方法及装置，该封堵方法包括将封堵专用模具安装在挤压机上、通过封堵专用模具将封堵泥料分别挤入碳化硅蜂窝陶瓷载体两端面的孔道内；封堵专用模具为盘状，其端面形状与碳化硅蜂窝陶瓷载体的端面相配，在封堵专用模具的一个端面上分布有与碳化硅蜂窝陶瓷载体上的孔道相配的凸起，凸起与碳化硅蜂窝陶瓷载体上的孔道为间隔分布，在每个凸起中部沿垂直于封堵专用模具端面开有用于封堵泥通过的通孔；本发明的技术方案由于采用与碳化硅蜂窝陶瓷载体相配的专用封堵模具，可有效提高碳化硅蜂

2023-06-23

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一种错位式碳化硅蜂窝陶瓷载体截面封堵装置.pdf

本发明涉及一种碳化硅领域，尤其涉及一种错位式碳化硅蜂窝陶瓷载体截面封堵装置。技术问题：提供一种错位式碳化硅蜂窝陶瓷载体截面封堵装置。技术方案如下：一种错位式碳化硅蜂窝陶瓷载体截面封堵装置，包括有工作机床板、支撑脚架、安装顶架、运行控制屏和静置凝固转移系统等；支撑脚架上方与工作机床板进行焊接。本发明实现了对碳化硅蜂窝陶瓷载体的封堵处理，对蜂窝陶瓷载体进行自动固定定位，然后通过间隔挤出的方式对陶瓷蜂窝载体的截面孔洞进行间隔封堵，并从封堵孔洞另一侧截面开口处伸入至相应的孔洞内部对泥料进行挤压塑形防止泥料受到重力

2023-06-21

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蜂窝陶瓷载体生坯回坯料制备蜂窝陶瓷载体的方法及载体.pdf

本发明属于蜂窝陶瓷材料技术领域，具体涉及一种利用蜂窝陶瓷载体生坯回坯料制备蜂窝陶瓷载体的方法及得到的蜂窝陶瓷载体。该包括以下步骤：1）获取生坯回坯料；2）进行低温煅烧，煅烧温度为400‑500℃，保温时间为1‑8小时，得到分解掉粘结剂的生坯回坯料；3）将得到的生坯回坯料与原生坯原料按照任意比例混合，并添加粘结剂，然后将混合料作为起始原料，制备蜂窝陶瓷载体。本发明采用400‑500℃低温煅烧温度，这样可分解掉粘结剂，使定向排列好的片状滑石、生高岭土、片状氧化铝之间没有结合力，容易打散。同时，采用低温煅烧的方

2023-06-20

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一种蜂窝陶瓷载体拼接装置及方法.pdf

本发明涉及一种蜂窝陶瓷载体的拼接装置及方法，包括工作平台、底座、夹紧座和压板，所述得工作平台上设置有电控箱，所述的底座设置在工作平台上，所述的夹紧座通过固定件可拆卸地连接在底座上，所述的压板与气动杆相连，所述的气动杆安装在工作平台上，所述的压板正对着放置在夹紧座上的待拼接载体单元，所述的气动杆上还安装有调节阀。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

2023-06-21

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蜂窝陶瓷载体立式自动植皮装置.pdf

本发明涉及一种蜂窝陶瓷载体立式自动植皮装置，包括：主机架，用于装配各组件；同心转动模组，竖直设置于所述主机架处，待加工的蜂窝陶瓷载体夹持在同心转动模组的上下模之间；刀架模组，竖直设置于所述同心转动模组的侧面，所述刀架模组中的刮刀的刀口平行于所述蜂窝陶瓷载体的轴线方向，所述刮刀的内部具有中空的腔体，腔体的一侧具有供料口，另一侧设置有出料口且为刀口所设位置；液压供料组件，通过浆料输送管与所述刀架模组中的刮刀相连用于高压供料。本发明解决了对于蜂窝陶瓷表面植皮的问题，提高了加工效率，解决了产品一致性问题，同时提高

2023-06-21

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