一种三维立体热塑性蜂窝板材制品及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105599370A(43)申请公布日2016.05.25(21)申请号201510690553.9B32B37/04(2006.01)(22)申请日2015.10.22(71)申请人宁波华业材料科技有限公司地址315821浙江省宁波市北仑区纬三路79号(72)发明人程太品金一平(74)专利代理机构上海泰能知识产权代理事务所31233代理人黄志达(51)Int.Cl.B32B3/30(2006.01)B32B27/02(2006.01)B32B27/12(2006.01)B32B37/06(2006.01)B32B37/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种三维立体热塑性蜂窝板材制品及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种三维立体热塑性蜂窝板材制品及其制备方法，包括上下面层以及中间蜂窝芯层，所述三维立体热塑性蜂窝板材制品的上下表面中至少一面在竖直方向上具有不同高度，呈现凹凸形状。制备方法如下：(1)立体蜂窝芯层的制备；(2)立体蜂窝芯层上表面，上层面层的加热；(3)上层面层与立体蜂窝上表面贴合；(4)下层面层加热，立体蜂窝芯层下表面加热；(5)下层面层与立体蜂窝芯层下表面贴合。本发明实现了三维立体形状热塑性蜂窝板材产品的制造，扩大了轻质高强的蜂窝板材的适用范围。CN105599370ACN105599370A权利要求书1/1页1.一种三维立体热塑性蜂窝板材制品，包括上下面层以及中间蜂窝芯层，其特征在于：所述三维立体热塑性蜂窝板材制品的上下表面中至少一面在竖直方向上具有不同高度，呈现凹凸形状。2.根据权利要求1所述的一种三维立体热塑性蜂窝板材制品，其特征在于：所述面层采用热塑性材料，厚度为0.3-2mm。3.根据权利要求2所述的一种三维立体热塑性蜂窝板材制品，其特征在于：所述热塑性材料为连续纤维增强热塑性复合材料片材或纯热塑性塑料片材。4.根据权利要求1所述的一种三维立体热塑性蜂窝板材制品，其特征在于：所述蜂窝芯层为热塑性蜂窝芯层，厚度为6-150mm，蜂窝芯层厚度不均，呈现凹凸形状。5.根据权利要求4所述的一种三维立体热塑性蜂窝板材制品，其特征在于：所述凹凸形状的蜂窝芯层由切割装置三维切割而得。6.根据权利要求1所述的一种三维立体热塑性蜂窝板材制品，其特征在于：所述凹凸形状的凹下或者凸起部分的高度是最薄部分的厚度的一倍以上。7.根据权利要求1所述的一种三维立体热塑性蜂窝板材制品，其特征在于：所述上下面层以及中间蜂窝芯层通过热压冷压成型制得。8.一种三维立体热塑性蜂窝板材制品的制备方法，包括如下步骤：(1)预先制备面层和三维立体蜂窝芯材；(2)将一层面层和三维立体蜂窝芯材放入加热装置中加热15～60s；其中，三维立体蜂窝芯材仅加热上层或者下层的一个表面；(3)取出已加热的面层与三维立体蜂窝芯材并把二者的加热面贴合在一起，放入通有冷却水的与三维立体蜂窝芯材形状一致的冷却压板冷却，得到半成品三维立体蜂窝板材；(4)将上述半成品三维立体蜂窝板材放入加热装置中加热另外未贴面层材料的一面，与此同时也放入另外一层面层材料加热15～60s；(5)取出已加热的面层和已加热的半成品三维立体蜂窝并把二者的加热面贴合在一起，再放入通有冷却水的与三维立体蜂窝芯材形状一致的冷却压板冷却，得到三维立体热塑性蜂窝板材制品。9.根据权利要求8所述的一种三维立体热塑性蜂窝板材制品的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)和(4)中的加热温度比热塑性面层和热塑性蜂窝芯层材料熔点温度高10-15℃。10.根据权利要求8所述的一种三维立体热塑性蜂窝板材制品的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)和(5)中的冷却压板冷却的具体工艺参数为压板温度室温，加压压力0.6～1.0MPa，保压时间25～60s。2CN105599370A说明书1/4页一种三维立体热塑性蜂窝板材制品及其制备方法技术领域[0001]本发明属于热塑性板材制品领域，特别涉及一种三维立体热塑性蜂窝板材制品及其制备方法。背景技术[0002]蜂窝板是由两块较薄的面层材料牢固地粘结在一层较厚的薄壁蜂窝状芯材的上下两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构。由其蜂窝芯材的原料不同有纸蜂窝、铝蜂窝、塑料蜂窝，面层材料有塑料薄片、玻璃钢、铝皮、金属薄板等。这些面层材料与芯层材料可以是一种面层材料和一种芯层材料组合，也可以两种不同的面层材料与一种芯层材料组合并经粘接后形成不同用途的蜂窝板材，如玻璃钢面层纸蜂窝芯层的蜂窝板，又如铝皮为面层铝蜂窝为芯层的铝蜂窝板等。组合粘接后经过辊压或者平板压紧定型/固化后才能形成最终的蜂窝板材制品。因为面层很薄，中间芯层又是薄壁中空的蜂窝，所以板材整体质量很轻。又因其结构的原因，蜂窝板的刚性又