一种连续纤维含量可控的热塑性复合蜂窝板材及制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109383090A(43)申请公布日2019.02.26(21)申请号201811304590.1(22)申请日2018.11.04(71)申请人欧森迈（武汉）新型材料有限公司地址438000湖北省黄冈市团风县十里湖工业园(72)发明人叶文凯(51)Int.Cl.B32B17/02(2006.01)B32B17/06(2006.01)B32B27/32(2006.01)B32B27/02(2006.01)B32B27/06(2006.01)B32B3/12(2006.01)B32B38/00(2006.01)B32B37/10(2006.01)B32B37/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种连续纤维含量可控的热塑性复合蜂窝板材及制备方法(57)摘要本发明属于热塑性复合材料制备技术领域，公开了一种连续纤维含量可控的热塑性复合蜂窝板材及其制备方法。本发明制备方法包括以下步骤：将连续纤维和树脂纤维分别展开，共混后收卷，得到复合纤维束，将其编织为复合纤维织物，热处理，在蜂窝板的上下各层叠多层热处理后复合纤维织物，一步热压复合得到热塑性复合蜂窝板材；热处理指对复合纤维织物进行热烘处理，热烘处理的温度为树脂的热变形温度和熔融温度之间。本发明解决了纤维在复合材料中的分散均匀问题，实现纤维高达70％的大量填充，制备得到的板材具有优异的强度和刚度，可适应不同领域的要求。通过热处理解决了热压时热变形收缩问题，无需热压得片材再得到板材，可一步热压得到板材。CN109383090ACN109383090A权利要求书1/1页1.一种连续纤维含量可控的热塑性复合蜂窝板材的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将连续纤维和树脂纤维分别展开，共混后收卷，得到复合纤维束，将其编织为复合纤维织物，热处理，在蜂窝板的上下各层叠多层热处理后复合纤维织物，一步热压复合得到热塑性复合蜂窝板材；所述热处理指对复合纤维织物进行热烘处理，所述热烘处理的温度为树脂的热变形温度和熔融温度之间。2.根据权利要求1所述的连续纤维含量可控的热塑性复合蜂窝板材的制备方法，其特征在于：所述热处理的时间为12～48h。3.根据权利要求1所述的连续纤维含量可控的热塑性复合蜂窝板材的制备方法，其特征在于：所述的展开、共混后收卷为将连续纤维和树脂纤维分别展开后单向上下层叠，采用滚轮进行滚压使其混合均匀再收卷，得到复合纤维束。4.根据权利要求1所述的连续纤维含量可控的热塑性复合蜂窝板材的制备方法，其特征在于：所述的连续纤维为一种或多种纤维。5.根据权利要求1所述的连续纤维含量可控的热塑性复合蜂窝板材的制备方法，其特征在于：所述的纤维为玻璃纤维、碳纤维、高硅氧纤维、石英纤维、玄武岩纤维、高聚物纤维、金属纤维或金属氧化物纤维。6.根据权利要求1所述的连续纤维含量可控的热塑性复合蜂窝板材的制备方法，其特征在于：所述的连续纤维的直径为5～20μm；所述的树脂纤维是由热塑性树脂拉丝制作得到的纤维；所述的热塑性树脂为聚乙烯、聚丙烯、聚对二苯二甲酸乙二酯醇、聚苯乙烯、聚酰胺或聚碳酸酯。7.根据权利要求1所述的连续纤维含量可控的热塑性复合蜂窝板材的制备方法，其特征在于：所述的树脂纤维还包括所述热塑性树脂改性后拉丝制作得到的改性树脂纤维。8.根据权利要求7所述的连续纤维含量可控的热塑性复合蜂窝板材的制备方法，其特征在于：所述的改性指将热塑性树脂与其他改性助剂混合处理；所述的其他助剂包括阻燃剂、抗静电剂或抗老化剂。9.根据权利要求1所述的连续纤维含量可控的热塑性复合蜂窝板材的制备方法，其特征在于：所述复合纤维织物通过机织得到；所述复合纤维织物为双轴向织物，采用0°，90°的形式。10.一种连续纤维增强热塑性复合蜂窝板材，其特征在于根据权利要求1～9任一项所述的制备方法得到。2CN109383090A说明书1/4页一种连续纤维含量可控的热塑性复合蜂窝板材及制备方法技术领域[0001]本发明属于热塑性复合材料制备技术领域，特别涉及一种连续纤维含量可控的热塑性复合蜂窝板材及其制备方法。背景技术[0002]连续纤维(如玻纤，碳纤等)增强热塑性复合材料，源于碳纤维增强热固性树脂预浸料，但它比预浸料有更好的抗冲击性能和成型加工性能。早期的产品用聚醚醚酮(PEEK)等高性能工程塑料替代热固性树脂用于航空航天和军工产品，近年随着热塑性树脂浸渍技术的扩散，树脂基体从工程塑料扩展到聚丙烯(PP)，聚酯(PET)等通用热塑性塑料，不仅大大降低了塑料片材的价格，也大幅降低了塑料片材对成塑工艺的要求。塑料片材的应用向汽车、运输、建筑建材、体育休闲等领域发展，纤维的种类也从玻纤延伸到碳纤等各种纤维，从而使其成为复合材料市场中发展最快的产品之