一种蜂蜡改性微乳化切削液及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106350179A(43)申请公布日2017.01.25(21)申请号201610761891.1(22)申请日2016.08.30(71)申请人天长市润达金属防锈助剂有限公司地址239313安徽省滁州市天长市龙集乡沂龙街道(72)发明人江海涛(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方琦(51)Int.Cl.C10M169/04(2006.01)C10N30/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种蜂蜡改性微乳化切削液及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种蜂蜡改性微乳化切削液，它是由下述重量份的原料组成的：三乙醇胺1-2、四氢糠醇0.1-0.3、醇酸树脂0.8-2、木质素磺酸钠0.7-1、磷酸三乙酸胺2-4、溴代十六烷0.4-1、四丁基溴化铵0.3-1、氢氧化铜6-7、10-15%的甲酸水溶液20-30、碳纳米管4-5、甲基硅油50-60、十二烷基磺酸钠3-4、水适量、蜂蜡3-4、β-羟烷基酰胺0.4-1、环烷酸锂0.1-0.2、硫酸铝钾2-3、8-羟基喹啉0.6-1、硅藻土2-3。本发明将酯化后的碳纳米管与甲酸铜混合球磨后，通过热解，Cu2+会吸附于碳纳米管表面，在碳纳米管表面生成纳米铜颗粒。CN106350179ACN106350179A权利要求书1/1页1.一种蜂蜡改性微乳化切削液，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：三乙醇胺1-2、四氢糠醇0.1-0.3、醇酸树脂0.8-2、木质素磺酸钠0.7-1、磷酸三乙酸胺2-4、溴代十六烷0.4-1、四丁基溴化铵0.3-1、氢氧化铜6-7、10-15%的甲酸水溶液20-30、碳纳米管4-5、甲基硅油50-60、十二烷基磺酸钠3-4、水适量、蜂蜡3-4、β-羟烷基酰胺0.4-1、环烷酸锂0.1-0.2、硫酸铝钾2-3、8-羟基喹啉0.6-1、硅藻土2-3。2.一种如权利要求1所述的蜂蜡改性微乳化切削液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将上述氢氧化铜加入到其重量20-35倍的去离子水中，搅拌条件下滴加上述10-15%的甲酸水溶液，滴加完毕后升高温度为80-85℃，保温搅拌至水干，得甲酸化纳米铜；（2）将上述碳纳米管加入到质量比为3-4:1的硫酸、硝酸的混合溶液中，所述的硫酸的浓度为96-98%、硝酸的浓度为65-70%，送入117-120℃的恒温油浴中，保温搅拌100-120分钟，出料冷却，抽滤，将沉淀水洗4-5次，在70-80℃下真空干燥20-26小时，得纯化碳纳米管；（3）将上述8-羟基喹啉加入到其重量10-14倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为60-68℃，保温搅拌20-30分钟，依次加入上述纯化碳纳米管、三乙醇胺，搅拌至常温，过滤，将沉淀水洗3-4次，在47-50℃下真空干燥1-2小时，得改性纯化碳纳米管；（4）将上述改性纯化碳纳米管加入到其重量80-100倍的、0.2-1mol/l的氢氧化钠溶液中，超声20-30分钟，加入上述溴代十六烷、四丁基溴化铵，继续超声17-20分钟，送入80-85℃的水浴中，保温搅拌7-9小时，出料，滴加氯仿，至沉淀不再改变，静置分层，取下层溶液，加入其重量10-15%的无水乙醇，搅拌均匀后抽滤，将沉淀置于100-105℃的真空干燥箱中干燥完全，得酯化碳纳米管；（5）将上述醇酸树脂加入到其重量10-17倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为65-70℃，保温搅拌20-30分钟，加入上述环烷酸锂，搅拌至常温，加入上述硅藻土，搅拌均匀，过滤，将沉淀水洗3-4次，在40-50℃下真空干燥1-2小时，得改性硅藻土；（6）将上述酯化碳纳米管、甲酸化纳米铜、改性硅藻土混合，加入到上述甲基硅油中，球磨10-13小时，送入190-200℃的油浴中，保温搅拌27-30分钟，出料冷却，得极压抗磨助剂；（7）将上述β-羟烷基酰胺加入到其重量3-5倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入极压抗磨助剂，在70-76℃下保温搅拌20-30分钟，加入四氢糠醇，搅拌至常温，过滤，将沉淀水洗3-5次，常温干燥，得改性极压抗磨助剂；（8）将上述改性极压抗磨助剂、硫酸铝钾、十二烷基磺酸钠混合，加入到混合料重量1.3-2倍的去离子水中，搅拌均匀，加入剩余各原料，700-800转/分搅拌20-30分钟，即得。2CN106350179A说明书1/4页一种蜂蜡改性微乳化切削液及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及切削液技术领域，尤其涉及一种蜂蜡改性微乳化切削液及其制备方法。背景技术[0002]由于纳米微粒具有很多常规固体所不具备的性能，比如低熔点、高延展性、易扩散等，使它的硬度、韧性、抗剪切度等也可能发生改变，这意味着通常情况下不能作为润滑材料的固体