自动化铜杆绕线压实装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106553787A(43)申请公布日2017.04.05(21)申请号201510618487.4(22)申请日2015.09.24(71)申请人潞安卓泰祥和金属科技宜兴有限公司地址214000江苏省无锡市宜兴市徐舍镇工业集中区(72)发明人董海亮(51)Int.Cl.B65B13/20(2006.01)B65B13/18(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称自动化铜杆绕线压实装置(57)摘要本发明公开了自动化铜杆绕线压实装置，包括底板、机架、绕线桶，机架上设有中板，绕线桶的底部设有卡块，底板的中心设有转动盘，转动盘上设有凹槽，绕线桶上设有固定轴，固定轴穿过中板，中板上设有驱动装置，驱动装置内传感器，传感器连接驱动装置，中板上还设有驱动气缸、蜂鸣器，驱动气缸连接压实板，绕线桶的表面覆盖一层柔性面板。本发明采用绕线桶将铜杆绕线后无需搬运绕线后的铜杆，直接采用气缸驱动压实板压实铜杆，避免搬运过程中造成铜杆松散的问题，同时也精简了生产工序，节约成本，使用时更方便，绕线桶的表面覆盖一层胶木层，避免绕线过程中划伤铜杆，增加蜂鸣器，当固定轴停止转动时，蜂鸣器发出警报声，起提醒作用。CN106553787ACN106553787A权利要求书1/1页1.自动化铜杆绕线压实装置，其特征在于，包括底板以及设于底板上的机架、绕线桶，机架上设有中板，绕线桶的底部设有卡块，底板的中心设有转动盘，底板上设有驱动所述的转动盘转动的电机，转动盘上设有供所述的卡块插入的凹槽，绕线桶上设有固定轴，固定轴穿过所述的中板，底板上还设有用于检测所述的转动盘的转动圈数的传感器，传感器连接所述的电机的电源开关，中板上设有由传感器控制的驱动气缸，驱动气缸连接设于中板和底板之间的压实板，压实板上设有通孔，绕线桶可在通孔内上/下运动，绕线桶的表面覆盖一层柔性面板。2.如权利要求1所述的自动化铜杆绕线压实装置，其特征在于，固定轴的顶端设有吊环，机架上设有顶梁，顶梁上设有吊车。3.如权利要求1所述的自动化铜杆绕线压实装置，其特征在于，凹槽的数目有四个。4.如权利要求3所述的自动化铜杆绕线压实装置，其特征在于，相邻两个凹槽之间的夹角为90度。5.如权利要求1所述的自动化铜杆绕线压实装置，其特征在于，柔性面板的材质为胶木层。6.如权利要求5所述的自动化铜杆绕线压实装置，其特征在于，胶木层和绕线桶之间采用沉头螺丝固定连接。2CN106553787A说明书1/2页自动化铜杆绕线压实装置技术领域[0001]本发明涉及铜杆绕线用具，具体涉及自动化铜杆绕线压实装置。背景技术[0002]原有的机器打包成铜包时，没有强有力的压力装置，使铜包较为松散，不容易成型，而可能由于过度松散，使打包失败，同时影响了铜包的外观，增加了装卸货时的难度；另外由于铜包体积较大，操作不够方便，加大了劳动强度，增加了劳动时间，降低了企业的生产效率，此外，铜杆绕线过程中，由于铜杆与接触面的直接接触，不可避免的会发生磨损划伤的现象。主要原因是铜杆在绕线时，温度较高，还未完全冷却，质地较为柔软，接触面又多为粗糙的平面，会对铜杆造成损伤。发明内容[0003]本发明针对上述问题，提供了自动化铜杆绕线压实装置，通过绕线桶将铜杆绕线后由驱动气缸驱动压实板将铜杆压实，方便快捷，并通过在绕线桶的表面设置一层柔性的胶木层，避免绕线过程中划伤铜杆。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：自动化铜杆绕线压实装置，包括底板以及设于底板上的机架、绕线桶，机架上设有中板，绕线桶的底部设有卡块，底板的中心设有转动盘，底板上设有驱动所述的转动盘转动的电机，转动盘上设有供所述的卡块插入的凹槽，绕线桶上设有固定轴，固定轴穿过所述的中板，底板上还设有用于检测所述的转动盘的转动圈数的传感器，传感器连接所述的电机的电源开关，中板上设有由传感器控制的驱动气缸，驱动气缸连接设于中板和底板之间的压实板，压实板上设有通孔，绕线桶可在通孔内上/下运动，绕线桶的表面覆盖一层柔性面板。[0005]固定轴的顶端设有吊环，机架上设有顶梁，顶梁上设有吊车，绕线桶向上/下运动时，可采用吊车通过吊环上/下吊绕线桶，该吊车由传感器控制其向上/下吊起绕线桶。[0006]凹槽的数目有四个。[0007]相邻两个凹槽之间的夹角为90度。[0008]柔性面板的材质为胶木层，该胶木层在使用过程中需经常注意其表面的磨损情况，以便于及时更换。[0009]胶木层和绕线桶之间采用沉头螺丝固定连接。[0010]本发明的有益效果是：本发明采用绕线桶将铜杆绕线后无需搬运绕线后的铜杆，直接采用气缸驱动压实板压实铜杆，避免搬运过程中造成铜杆松散的问题，同时也精简了生产工序，节约成本，使用时更方便