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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106584931A(43)申请公布日2017.04.26(21)申请号201611047647.5B32B27/06(2006.01)(22)申请日2016.11.23B32B27/28(2006.01)(71)申请人北京空间机电研究所地址100076北京市丰台区南大红门路1号9201信箱5分箱(72)发明人殷永霞张芳夏英伟吕成杰谭放王超许丽丽吴东奇(74)专利代理机构中国航天科技专利中心11009代理人陈鹏(51)Int.Cl.B32B3/12(2006.01)B32B5/02(2006.01)B32B33/00(2006.01)B32B27/12(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图2页(54)发明名称一种网格面板蜂窝夹层结构表面聚酰亚胺薄膜的粘贴方法(57)摘要本发明公开了一种网格面板蜂窝夹层结构表面聚酰亚胺薄膜的粘贴方法,网格面板蜂窝夹层结构包括第一网格面板、第二网格面板和蜂窝,蜂窝两侧分别安装有第一网格面板和第二网格面板;包括如下步骤:准备原材料和模具;对模具和第二网格面板分别进行表面处理;胶液的配制、涂抹、刮平;将第二网格面板与聚酰亚胺薄膜粘接并装入模具;封装固化后,脱模修正。本发明通过在刚性网格面板蜂窝夹层结构表面利用J-133粘接聚酰亚胺薄膜,扩大了粘接适温范围,解决了传统固化方式涂胶不均的问题;通过脱模修正,增强了粘接稳定性,克服了传统粘接方法质量较差的难题;通过刮平胶液,优化了粘接过程,弥补了传统胶接方式出现气孔的缺陷。CN106584931ACN106584931A权利要求书1/2页1.一种网格面板蜂窝夹层结构表面聚酰亚胺薄膜的粘贴方法,网格面板蜂窝夹层结构包括第一网格面板(1)、第二网格面板(2)和蜂窝(3),蜂窝(3)两侧分别安装有第一网格面板(1)和第二网格面板(2),其特征在于:包括如下步骤:第一步,准备原材料和模具;第二步,对模具和第二网格面板(2)分别进行表面处理;第三步,胶液的配制、涂抹、刮平;第四步,将第二网格面板(2)与聚酰亚胺薄膜(4)粘接并装入模具;第五步,封装固化后,脱模修正。2.根据权利要求1所述的一种网格面板蜂窝夹层结构表面聚酰亚胺薄膜的粘贴方法,其特征在于:所述第一步中,原材料包括室温结构胶粘剂J-133、聚酰亚胺薄膜(4)和丙酮溶剂;室温结构胶粘剂J-133分为甲组份和乙组份,甲组份为淡黄色粘稠液体,乙组分为淡黄色液体,聚酰亚胺薄膜(4)厚度不超过0.5mm,丙酮溶剂的规格为化学纯。3.根据权利要求1所述的一种网格面板蜂窝夹层结构表面聚酰亚胺薄膜的粘贴方法,其特征在于:所述第一步中,模具包括垫板(5)、均压板(6)和边框(7);边框(7)两端分别设有用于安装垫板(5)和均压板(6)的槽。4.根据权利要求1所述的一种网格面板蜂窝夹层结构表面聚酰亚胺薄膜的粘贴方法,其特征在于:所述第二步中,利用丙酮溶剂擦净垫板(5)、均压板(6)和边框(7)后粘贴单面带胶的聚四氟乙烯玻璃布。5.根据权利要求1所述的一种网格面板蜂窝夹层结构表面聚酰亚胺薄膜的粘贴方法,其特征在于:所述第二步中,将第二网格面板(2)放置于铺有PE泡沫板的平台上,再用120目砂纸均匀打磨第二网格面板(2),并用吸尘器将碳沫吸净,然后利用丙酮溶剂擦净第二网格面板(2),待丙酮溶剂挥发后,利用纱布轻擦第二网格面板(2)。6.根据权利要求1所述的一种网格面板蜂窝夹层结构表面聚酰亚胺薄膜的粘贴方法,其特征在于:所述第三步中,在单个容器内,按室温结构胶粘剂J-133甲组份和乙组份重量比为5:1的比例配制胶液60g。7.根据权利要求1所述的一种网格面板蜂窝夹层结构表面聚酰亚胺薄膜的粘贴方法,其特征在于:所述第三步中,将网格面板蜂窝夹层结构竖直放置后,倾斜5~10°,在胶液配制完成后的一小时内,用毛刷蘸取30~40g胶液在第二网格面板(2)上均匀涂刷两次,再用刮板刮平,晾置十分钟后,检测第二网格面板(2),进行毛丝去除或局部补胶处理。8.根据权利要求1所述的一种网格面板蜂窝夹层结构表面聚酰亚胺薄膜的粘贴方法,其特征在于:所述第四步中,裁剪聚酰亚胺薄膜(4)并拉直,将第二网格面板(2)与聚酰亚胺薄膜(4)对齐并贴合,再沿聚酰亚胺薄膜(4)中心向四周拂平,然后调整第二网格面板(2)使聚酰亚胺薄膜(4)处于水平状态。9.根据权利要求1所述的一种网格面板蜂窝夹层结构表面聚酰亚胺薄膜的粘贴方法,其特征在于:所述第四步中,将垫板(5)贴合在处于水平状态的聚酰亚胺薄膜(4)上,再将均压板(6)压合在第一网格面板(1)上,然后安装边框(7),把多余的聚酰亚胺薄膜(4)翻置在边框(7)上。10.根据权利要求1所述的一种网格面板蜂窝夹层结构表面聚酰亚胺薄膜的粘贴方