蜂窝芯材铣切刀具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106624098A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201710066392.5(22)申请日2017.02.07(71)申请人菲舍尔航空部件（镇江）有限公司地址212132江苏省镇江市镇江新区大港圌山路88号(72)发明人孙瑞妮赵会民魏春哲贺中亮何国亮(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人汤磊(51)Int.Cl.B23C5/10(2006.01)B23C5/20(2006.01)B23C5/22(2006.01)B23C5/24(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称蜂窝芯材铣切刀具(57)摘要本发明公开了一种蜂窝芯材铣切刀具，包括刀杆、圆盘锯片、垫片、紧固螺栓，刀杆的前段为喇叭状的刀片连接段，刀杆的后段为杆状的夹持段，圆盘锯片与刀片连接段的端面贴合，垫片与圆盘锯片贴合，紧固螺栓依次穿设于垫片、圆盘锯片与刀片连接段固定。本发明的优点是：1、颠覆性地改变了刀杆的形状结构，从而使得铣刀可以显著增加直径，倒角加工尺寸显著增大，可切割并倒角厚度较大的蜂窝芯，增大切割面积；2、显著增大了刀杆与铣刀的组装接触面积，整个刀具的稳定性和动平衡性能明显得到改善，提高了刀具的安全性和耐用性；3、圆盘锯片在使用时发生变形，从而保证刀片中心部位与蜂窝芯不接触，只是用刀片边缘切割，切割力增大，摩擦力减小，增大加工效率，并通过多处结构设计对刀片进行保护；4、刀具组装连接快捷方便。CN106624098ACN106624098A权利要求书1/1页1.一种蜂窝芯材铣切刀具，其特征在于：包括刀杆(1)、圆盘锯片(2)、垫片(3)、紧固螺栓(4)，所述刀杆(1)的前段为喇叭状的刀片连接段(11)，所述刀杆(1)的后段为杆状的夹持段(12)，所述圆盘锯片(2)与所述刀片连接段(11)的端面(13)贴合，所述垫片(3)与所述圆盘锯片(2)贴合，所述紧固螺栓(4)依次穿设于所述垫片(3)、圆盘锯片(2)与所述刀片连接段(11)固定。2.根据权利要求1所述的蜂窝芯材铣切刀具，其特征在于：所述刀片连接段(11)的端面(13)上开设有过渡台阶(14)，所述垫片(3)的周向边缘为凹面(31)，所述凹面(31)承托所述圆盘锯片(2)的内圈孔(21)，所述内圈孔(21)的直径小于所述过渡台阶(14)的直径。3.根据权利要求2所述的蜂窝芯材铣切刀具，其特征在于：所述过渡台阶(14)上还开设有沉槽(15)，所述垫片(3)上具有与所述沉槽(15)形状匹配的凸台(32)，所述凸台(32)穿过所述内圈孔(21)嵌入所述沉槽(15)。4.根据权利要求2所述的蜂窝芯材铣切刀具，其特征在于：所述凹面(31)在所述圆盘锯片(2)内侧的一段相对平直，在所述圆盘锯片(2)外侧的一段相对上抬。5.根据权利要求1所述的蜂窝芯材铣切刀具，其特征在于：所述刀片连接段(11)、夹持段(12)之间以圆弧倒角(16)过渡。6.根据权利要求1所述的蜂窝芯材铣切刀具，其特征在于：所述刀片连接段(11)的端面(13)为圆盘面。7.根据权利要求3所述的蜂窝芯材铣切刀具，其特征在于：所述过渡台阶(14)与所述沉槽(15)之间以倒角(17)过渡。2CN106624098A说明书1/3页蜂窝芯材铣切刀具技术领域[0001]本发明涉及一种铣切刀具，特别是一种铣切蜂窝芯原材料的刀具。背景技术[0002]复材蜂窝夹层结构已广泛的应用于航空、航天等多个领域，生产时需要将蜂窝芯原材料加工成符合要求的形状。目前主要使用常规的棱齿铣刀刀具和片铣刀，铣刀与刀杆组装，通过高速旋转的方式来铣切蜂窝芯并倒角。[0003]但是现有的铣刀切割存在这样一些缺点：1、常规铣刀直径都很小，因此铣切加工蜂窝芯材尺寸受限；2、因为刀杆外形是柱状，铣刀直径都很小，而铣刀与柱状刀杆是在长度上同轴安装的，受组装结构的局限，在高速旋转时，整体的细长结构其动平衡较差；3、高转速状态下，安全系数低，铣刀磨损严重。发明内容[0004]发明目的：针对上述问题，本发明的目的是提供一种能够扩大加工尺寸、使用安全稳定的铣切蜂窝芯原材料的刀具。[0005]技术方案：一种蜂窝芯材铣切刀具，包括刀杆、圆盘锯片、垫片、紧固螺栓，所述刀杆的前段为喇叭状的刀片连接段，所述刀杆的后段为杆状的夹持段，所述圆盘锯片与所述刀片连接段的端面贴合，所述垫片与所述圆盘锯片贴合，所述紧固螺栓依次穿设于所述垫片、圆盘锯片与所述刀片连接段固定。[0006]圆盘锯片与喇叭状的刀片连接段其端面连接，大幅增加了两者的接触面积，即使使用时圆盘锯片发生形变与端面产生了偏离，仍然保证了与端面具有一定的接触面积，保证整个刀具的稳定性和较好的动平衡性能。[0007]所述刀片连