蜂窝芯排水槽铣切刀具以及铣切方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113182566A(43)申请公布日2021.07.30(21)申请号202110346286.9(22)申请日2021.03.31(71)申请人成都飞机工业（集团）有限责任公司地址610092四川省成都市青羊区黄田坝纬一路88号(72)发明人龚清洪张桂袁信满杨希李质彬王嘉颖王志超(74)专利代理机构成都天嘉专利事务所(普通合伙)51211代理人毛光军(51)Int.Cl.B23C3/00(2006.01)B23C5/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称蜂窝芯排水槽铣切刀具以及铣切方法(57)摘要本发明属于蜂窝芯加工技术领域，具体涉及一种蜂窝芯排水槽铣切刀具以及铣切方法，包括匕首式刀件和锯齿式刀件，具体铣切方法包括依次进行前期准备、严格找正、真空吸附、精确找原点，然后将匕首式刀件安装于机床上，启动机床的超声切割功能，切割出蜂窝芯排水槽的侧壁，待侧壁切割完毕，拆下匕首式刀件，将锯齿式刀件安装于机床上，启动机床的高速气动切削功能，使锯齿式刀件对蜂窝芯排水槽的槽底进行切割，对蜂窝芯排水槽切割成型。本发明能实现蜂窝芯排水槽的精确成型，保证槽壁断屑干净、整齐，槽底平整，蜂窝结构完好，实现小尺寸蜂窝芯蜂窝芯排水槽的高效高质加工，对保证蜂窝芯排水槽精确成型的加工质量和加工效率具有重要意义。CN113182566ACN113182566A权利要求书1/2页1.蜂窝芯排水槽铣切刀具，其特征在于：包括匕首式刀件（1）和锯齿式刀件（2）；所述匕首式刀件（1）包括刀座Ⅰ（1.1）和刀片（1.2）；刀片（1.2）呈等腰三角形，刀片（1.2）的底部与刀座固定连接，刀片（1.2）的两腰上分别整体设置刀刃Ⅰ（1.2.1）；所述锯齿式刀件（2）包括刀座Ⅱ（2.1）、刀杆（2.2）和刀盘（2.3），且刀座Ⅱ（2.1）、刀杆（2.2）和刀盘（2.3）同轴设置，刀杆（2.2）两端分别与刀座Ⅱ（2.1）和刀盘（2.3）固定连接；刀盘（2.3）的边缘，沿周向均匀分布有若干片状切割刀齿（2.4）。2.如权利要求1所述蜂窝芯排水槽铣切刀具，其特征在于：所述匕首式刀件（1）的刀片（1.2）厚度为1.5mm，刀片（1.2）的刀刃Ⅰ（1.2.1）角度为10°~20°。3.如权利要求1所述蜂窝芯排水槽铣切刀具，其特征在于：所述片状切割刀齿（2.4）的刀刃角度为10°。4.如权利要求1所述蜂窝芯排水槽铣切刀具，其特征在于：所述刀盘（2.3）上等距设置有八个片状切割刀齿（2.4）。5.如权利要求1所述蜂窝芯排水槽铣切刀具，其特征在于：所述片状切割刀齿（2.4）包括两侧圆弧腰线部（2.4.1）和设置了刀刃的顶端线形切割部（2.4.2），且相邻两个片状切割刀齿（2.4）之间，配合构成边缘呈圆弧形的排屑结构（2.4.3）。6.蜂窝芯排水槽的铣切方法，其特征在于，包括零件装夹、侧壁（3.1）切割和水槽加工；所述零件装夹包括以下步骤：S11、前期准备，使用单面胶带密封工件装夹的支撑面，将密封后的零件毛坯（4）置于机床的真空平台上；S12、严格找正，利用蜂窝类零件精确加工的快速找正辅助装置，校验零件芯格的变形程度，将蜂窝零件沿芯带方向找正；S13、真空吸附，启动机床的真空吸附机构，使零件毛坯（4）固持在真空平台上，即完成零件装夹；所述侧壁（3.1）切割包括以下步骤：S21、精确找原点，利用蜂窝类零件精确加工的快速找正辅助装置，精确控制原点与芯格节点的相对位置关系；S32、将匕首式刀件（1）安装于机床上，启动机床的超声切割功能，切割出蜂窝芯排水槽（3）的侧壁（3.1）；所述水槽加工，拆下匕首式刀件（1），将锯齿式刀件（2）安装于机床上，启动机床的高速气动切削功能，使锯齿式刀件（2）对蜂窝芯排水槽（3）的槽底（3.2）进行切割，对蜂窝芯排水槽（3）切割成型。7.如权利要求6所述蜂窝芯排水槽的铣切方法，其特征在于：所述侧壁（3.1）切割的过程中，匕首式刀件（1）沿着蜂窝芯排水槽（3）侧壁（3.1）轨迹超声切削时，单侧留0.05mm余量，以确保槽口距离T=t‑0.1，其中，t为排水槽（3）的宽度。8.如权利要求6所述蜂窝芯排水槽的铣切方法，其特征在于：所述快速找正辅助装置包括透明底板（5）和若干定位销子；透明底板（5）具有至少一对相互垂直的基准边，透明底板（5）设置有若干沿基准边方向分布的穿销孔（5.1），且穿销孔（5.1）与定位销子一一对应。9.如权利要求8所述蜂窝芯排水槽的铣切方法，其特征在于，所述严格找正包括以下步骤：2CN113182566A权利要求书2/2页S121、确保零件毛坯（4）处于自然状态的条件下，将透明底板（5）放置于毛坯上，并确保透明底板（5）的基准边完全超出毛坯边缘；S