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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106863676A(43)申请公布日2017.06.20(21)申请号201710073865.4(22)申请日2017.02.10(71)申请人华霆(合肥)动力技术有限公司地址230000安徽省合肥市经济开发区青鸾路26号(5号楼)(72)发明人吴晗汪周张明黄秋桦周鹏(74)专利代理机构北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371代理人吕静(51)Int.Cl.B29C39/26(2006.01)H01M10/613(2014.01)H01M10/655(2014.01)H01M10/653(2014.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称硅胶导热件制备方法、硅胶导热件及电池模组(57)摘要本发明提供一种硅胶导热件制备方法、硅胶导热件及电池模组,方法包括:向形如所述电池模组的模具内部灌注可流动的导热硅胶;在所述可流动的导热硅胶固化后,拆解所述模具,得到可安装于所述电池模组内部的蜂窝状硅胶导热件。如此,可以将硅胶导热件预制成型,并以零部件形式安装于电池模组中,避免了直接向电池模组内灌注导热硅胶造成的电池模组内功能机构堵塞等问题。CN106863676ACN106863676A权利要求书1/1页1.一种硅胶导热件制备方法,其特征在于,应用于电池模组,包括以下步骤:向形如所述电池模组的模具内部灌注可流动的导热硅胶;在所述可流动的导热硅胶固化后,拆解所述模具,得到可安装于所述电池模组内部的蜂窝状硅胶导热件。2.根据权利要求1所述的硅胶导热件制备方法,其特征在于,所述模具包括第一模具、第二模具以及保持框架;所述第一模具为U型槽结构,包括第一侧边、第二侧边以及连接于所述第一侧边和第二侧边之间的槽底;所述第二模具为中空的管状结构,包括上表面和下表面,所述第二模具开设有多个贯穿于所述上表面和下表面的通孔,每个通孔内放置有一个电池壳,所述电池壳的直径小于所述通孔的直径;向形如所述电池模组的模具内部灌注可流动的导热硅胶的步骤,包括:将所述第二模具内嵌于所述第一模具,形成一整体结构,其中,所述第二模具的下表面与所述槽底相接触,所述第二模具的两端与所述第一模具的第一侧边和第二侧边之间存在间隙;将所述保持框架套设于所述整体结构;通过所述间隙向所述第二模具内灌注可流动的导热硅胶。3.根据权利要求2所述的硅胶导热件制备方法,其特征在于,所述第一模具的第一侧边和第二侧边开设有固定槽,所述第二模具的两端设置有固定块,所述固定块与所述固定槽相契合。4.根据权利要求2所述的硅胶导热件制备方法,其特征在于,所述第二模具的大小和形状与所述第一模具的槽底的大小和形状相契合。5.根据权利要求2所述的硅胶导热件制备方法,其特征在于,所述槽底设置有多个凸起,所述多个凸起的大小和位置与所述第二模具开设的多个通孔的大小和位置相契合。6.根据权利要求2所述的硅胶导热件制备方法,其特征在于,所述第一模具为柔性结构。7.根据权利要求6所述的硅胶导热件制备方法,其特征在于,所述第一模具由硅胶制成。8.根据权利要求2所述的硅胶导热件制备方法,其特征在于,所述保持框架的两侧设置有把手。9.一种硅胶导热件,其特征在于,应用权利要求1~8任一项所述的制备方法制成。10.一种电池模组,其特征在于,包括权利要求9所述的硅胶导热件。2CN106863676A说明书1/5页硅胶导热件制备方法、硅胶导热件及电池模组技术领域[0001]本发明涉及电池导热技术领域,具体而言,涉及一种硅胶导热件制备方法、硅胶导热件及电池模组。背景技术[0002]目前,电芯热管理是新能源PACK设计中的重要研究问题。现有技术中,通常将单个电池模组设计成密封箱体或者采用工装密封模组,然后将导热硅胶灌注进入模组内的间隙中。然而通过实验验证,上述方法均在设计和制造过程中存在成本高昂和生产效率低下等缺陷。发明内容[0003]有鉴于此,本发明的目的在于提供一种硅胶导热件制备方法、硅胶导热件及电池模组,以解决上述问题。[0004]为了达到上述目的,本发明较佳实施例提供一种硅胶导热件制备方法,应用于电池模组,包括以下步骤:[0005]向形如所述电池模组的模具内部灌注可流动的导热硅胶;[0006]在所述可流动的导热硅胶固化后,拆解所述模具,得到可安装于所述电池模组内部的蜂窝状硅胶导热件。[0007]优选地,在上述硅胶导热件制备方法中,所述模具包括第一模具、第二模具以及保持框架;所述第一模具为U型槽结构,包括第一侧边、第二侧边以及连接于所述第一侧边和第二侧边之间的槽底;所述第二模具为中空的管状结构,包括上表面和下表面,所述第二模具开设有多个贯穿于所述上表面和下表面的通孔,每个通孔内放置有一个电池壳,所述电池壳的直径小于所述通孔的直径;[000