椭圆形耐酸陶瓷蜂窝载体.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107542550A(43)申请公布日2018.01.05(21)申请号201610469694.2(22)申请日2016.06.26(71)申请人江阴华音陶瓷机电科技有限公司地址214443江苏省无锡市江阴市临港新城申港滨江村申港口(72)发明人华国金(51)Int.Cl.F01N3/28(2006.01)F01N3/035(2006.01)F01N13/16(2010.01)C09D1/00(2006.01)C09D7/61(2018.01)C09D7/65(2018.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称椭圆形耐酸陶瓷蜂窝载体(57)摘要本发明涉及一种椭圆形耐酸陶瓷蜂窝载体。它包括呈椭圆柱形的柱状本体，柱状本体沿轴线方向密布有气孔（1），气孔（1）的一端为开口（6），另一端设置有封堵面（2），封堵面（2）和开口（6）间隔布置，相邻两个气孔（1）设置有隔壁（3），隔壁（3）上开有呈蜂窝状的微孔（4），隔壁（3）上涂覆有催化剂涂层（7），蜂窝陶瓷表面涂覆有耐酸涂层。本发明一种椭圆形耐酸陶瓷蜂窝载体，耐酸性好，整体性好，在有限空间内最大限度的增加过滤面积，并且安装方便，净化效果好；隔壁上的微孔能有效过滤废气中的黑烟颗粒，并在催化剂涂层的作用下黑烟颗粒会被燃烧掉，进一步提高了尾气净化效果。CN107542550ACN107542550A权利要求书1/1页1.一种椭圆形耐酸陶瓷蜂窝载体，包括柱状本体，其特征在于：所述柱状本体呈椭圆柱形，所述柱状本体沿轴线方向密布有气孔（1），所述气孔（1）的一端为开口（6），另一端设置有封堵面（2），所述封堵面（2）和开口（6）间隔布置，所述相邻两个气孔（1）设置有隔壁（3），隔壁（3）上开有呈蜂窝状的微孔（4），隔壁（3）上涂覆有催化剂涂层（7），所述蜂窝陶瓷表面涂覆有耐酸涂层，此耐酸涂层主要由以下原料按重量份数配比制成：石英砂13份、石油焦12份、木屑9份、氯化钠8份、二氧化钛1份、乙醇13份、水30份；所述耐酸涂层的制备方法，包含以下步骤：（1）将石英砂、石油焦和木屑研磨成粉，粉末粒径均为400目；（2）将步骤（1）获得的粉末和氯化钠粉末投入高温电阻炉中，辐射加热，温度维持于1000℃，0.5小时；（3）经步骤（2）高温冶炼后的粉末与二氧化钛粉末按重量比3:1混合后加入水中，边搅拌边向其中加入乙醇，至全部溶解即可获得微电子表面耐酸涂层。2.根据权利要求1所述的一种椭圆形耐酸陶瓷蜂窝载体，其特征在于：所述气孔（1）的孔数为600孔/平方英寸。3.根据权利要求1或2所述的一种椭圆形耐酸陶瓷蜂窝载体，其特征在于：所述隔壁（3）的厚度为0.13~0.14mm。2CN107542550A说明书1/3页椭圆形耐酸陶瓷蜂窝载体技术领域[0001]本发明涉及一种椭圆形耐酸陶瓷蜂窝载体，用于汽车尾气净化。属于陶瓷加工设备技术领域。背景技术[0002]目前，国内外通畅应用的汽车尾气净化器，其催化剂载体一般都采用陶瓷蜂窝载体，此载体是以合成堇青石原料加入粘合剂、烧失剂，经混合拌料、练泥、挤出、干燥、烧结，然后浸渍催化剂再干燥制得。使用时，放入尾气净化器金属外壳中段。[0003]常规的陶瓷蜂窝载体一般为方形柱体，而将此种形状的陶瓷蜂窝载体装入尾气净化器的金属外壳中时，往往会造成陶瓷蜂窝载体与金属外壳之间的空隙大，使得尾气净化器不能有效利用汽车底盘的空间，而有的厂家为了填补空隙，会在空隙处添加小规格的陶瓷蜂窝载体，这会造成金属壳内的陶瓷蜂窝载体的整体性差，增加尾气处理过程中的阻力，降低了尾气净化效果，并且蜂窝载体在安装时，操作复杂，效率低；同时此种蜂窝载体的气孔为直通孔，对含有黑烟颗粒的废气净化效果差。[0004]现有的蜂窝载体不能有效耐酸，满足不了客户的需要。发明内容[0005]本发明的目的在于克服上述不足，提供了一种椭圆形耐酸陶瓷蜂窝载体，此陶瓷蜂窝载体整体性好、净化效果好且安装方便，能有效耐酸。[0006]本发明的目的是这样实现的：一种椭圆形耐酸陶瓷蜂窝载体，包括柱状本体，特点是：所述柱状本体呈椭圆柱形，所述柱状本体沿轴线方向密布有气孔，所述气孔的一端为开口，另一端设置有封堵面，所述封堵面和开口间隔布置，所述相邻两个气孔设置有隔壁，隔壁上开有呈蜂窝状的微孔，隔壁上涂覆有催化剂涂层，所述蜂窝载体表面涂覆有耐酸涂层，此耐酸涂层主要由以下原料按重量份数配比制成：石英砂13份、石油焦12份、木屑9份、氯化钠8份、二氧化钛1份、乙醇13份、水30份；所述耐酸涂层的制备方法，包含以下步骤：（1）将石英砂、石油焦和木屑研磨成粉，粉末粒径均为400目；（2）将步骤（1）获得的粉末和氯化钠粉末投入高温电阻炉中，辐射加热，温度维持于100