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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107542552A(43)申请公布日2018.01.05(21)申请号201610469698.0(22)申请日2016.06.26(71)申请人江阴华音陶瓷机电科技有限公司地址214443江苏省无锡市江阴市临港新城申港滨江村申港口(72)发明人华国金(51)Int.Cl.F01N3/28(2006.01)F01N13/16(2010.01)C09D197/02(2006.01)C09D5/08(2006.01)C09D7/61(2018.01)C09D7/63(2018.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称方形耐酸陶瓷蜂窝载体(57)摘要本发明涉及一种方形耐酸陶瓷蜂窝载体。它包括首尾相接的第一圆弧边(1)、第二圆弧边(2)、第三圆弧边(3)和第四圆弧边(11)组成的四边形的柱状本体,柱状本体沿轴线方向密布有气孔(4),气孔(4)的一端为开口(9),另一端设置有封堵面(5),所述封堵面(5)和开口(9)间隔布置,相邻两个气孔(4)之间设置有隔壁(6),隔壁(6)上开有呈蜂窝状排布的微孔(7),隔壁(6)上涂覆有催化剂涂层(10),蜂窝陶瓷表面涂覆有耐酸涂层。本发明一种方形耐酸陶瓷蜂窝载体,耐酸性好,隔壁上的微孔能有效过滤废气中的黑烟颗粒,并在催化剂涂层的作用下黑烟颗粒会被燃烧掉,进一步提高了尾气净化效果。CN107542552ACN107542552A权利要求书1/1页1.一种方形耐酸陶瓷蜂窝载体,包括柱状本体,其特征在于:所述柱状本体的截面呈四边形,包括首尾相接的第一圆弧边(1)、第二圆弧边(2)、第三圆弧边(3)和第四圆弧边(11),所述第一圆弧边(1)、第二圆弧边(2)、第三圆弧边(3)和第四圆弧边(11)的连接处采用圆角过渡,所述柱状本体沿轴线方向密布有气孔(4),所述气孔(4)的一端为开口(9),另一端设置有封堵面(5),所述封堵面(5)和开口(9)间隔布置,所述相邻两个气孔(4)之间设置有隔壁(6),隔壁(6)上开有呈蜂窝状排布的微孔(7),隔壁(6)上涂覆有催化剂涂层(10),所述蜂窝陶瓷表面涂覆有耐酸涂层,此耐酸涂层主要由以下原料按重量份数配比制成:石英砂13份、石油焦12份、木屑9份、氯化钠8份、二氧化钛1份、乙醇13份、水30份;所述耐酸涂层的制备方法,包含以下步骤:(1)将石英砂、石油焦和木屑研磨成粉,粉末粒径均为400目;(2)将步骤(1)获得的粉末和氯化钠粉末投入高温电阻炉中,辐射加热,温度维持于1000℃,0.5小时;(3)经步骤(2)高温冶炼后的粉末与二氧化钛粉末按重量比3:1混合后加入水中,边搅拌边向其中加入乙醇,至全部溶解即可获得微电子表面耐酸涂层。2.根据权利要求1所述的一种方形耐酸陶瓷蜂窝载体,其特征在于:所述气孔(4)的孔数为600孔/平方英寸。3.根据权利要求1或2所述的一种方形耐酸陶瓷蜂窝载体,其特征在于:所述隔壁(6)的厚度为0.13~0.14mm。2CN107542552A说明书1/3页方形耐酸陶瓷蜂窝载体技术领域[0001]本发明涉及一种方形耐酸陶瓷蜂窝载体,用于汽车尾气净化。属于陶瓷加工设备技术领域。背景技术[0002]目前,国内外通畅应用的汽车尾气净化器,其催化剂载体一般都采用陶瓷蜂窝载体,此载体是以合成堇青石原料加入粘合剂、烧失剂,经混合拌料、练泥、挤出、干燥、烧结,然后浸渍催化剂再干燥制得。使用时,放入尾气净化器金属外壳中段。[0003]常规的陶瓷蜂窝载体一般截面为矩形的柱体,而将此种形状的陶瓷蜂窝载体装入尾气净化器的金属外壳中时,往往会造成陶瓷蜂窝载体与金属外壳之间的空隙大,使得尾气净化器不能有效利用汽车底盘的空间,而有的厂家为了填补空隙,会在空隙处添加小规格的陶瓷蜂窝载体,这会造成金属壳内的陶瓷蜂窝载体的整体性差,增加尾气处理过程中的阻力,降低了尾气净化效果,并且蜂窝载体在安装时,操作复杂,效率低;同时此种蜂窝载体的气孔为直通孔,对含有黑烟颗粒的废气净化效果差。[0004]现有的蜂窝载体不能有效耐酸,满足不了客户的需要。发明内容[0005]本发明的目的在于克服上述不足,提供了一种方形耐酸陶瓷蜂窝载体,此陶瓷蜂窝载体整体性好、净化效果好、安装方便,能有效耐酸。[0006]本发明的目的是这样实现的:一种方形耐酸陶瓷蜂窝载体,包括柱状本体,其特点是:所述柱状本体的截面呈四边形,包括首尾相接的第一圆弧边、第二圆弧边、第三圆弧边和第四圆弧边,所述第一圆弧边、第二圆弧边、第三圆弧边和第四圆弧边的连接处采用圆角过渡,所述柱状本体沿轴线方向密布有气孔,所述气孔的一端为开口,另一端设置有封堵面,所述封堵面和开口间隔布置,所述相邻两个气孔之间设置有隔壁,隔壁上开有呈蜂窝状排布的微孔,隔壁上