高韧性高耐磨性复合铸造锤头.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107774391A(43)申请公布日2018.03.09(21)申请号201610756731.8(22)申请日2016.08.30(71)申请人姜树华地址114001辽宁省鞍山市铁东区对炉街106栋(72)发明人姜树华(74)专利代理机构鞍山贝尔专利代理有限公司21223代理人孔金满(51)Int.Cl.B02C13/28(2006.01)权利要求书1页说明书1页附图1页(54)发明名称高韧性高耐磨性复合铸造锤头(57)摘要本发明属于破碎设备领域，特别是一种高韧性高耐磨性复合铸造锤头。由高韧性钢的锤体及其前端的高耐磨的破碎体所组成，所述的锤体下部两侧三角柱形区为方格式蜂窝状结构，所述的破碎体为充填在方格式蜂窝状结构的方格孔中的方块。锤体采用高锰钢、中锰钢、低合金钢或普碳钢，破碎体采用高铬铸铁、低铬白口铸铁或硬质合金。本发明的优点是：由于将锤头区分成由高韧性钢材制成的锤体和由高耐磨材料制成的破碎体，所以将高韧性和高耐磨性有机地结合起来，不仅可以大大提高锤头的使用寿命，而且也可以显著降低成本。由于采用复合浇涛，生产工艺简单，效率高。CN107774391ACN107774391A权利要求书1/1页1.一种高韧性高耐磨性复合铸造锤头，其特征在于由高韧性钢的锤体和锤体前端的高耐磨的破碎体所组成，所述的锤体下部两侧三角柱形区为方格孔式蜂窝状结构，所述的破碎体为充填在方格孔式蜂窝状结构的方格孔中的方块。2.根据权利要求1所述的高韧性高耐磨性复合铸造锤头，其特征在于所述的锤体采用高锰钢、中锰钢、低合金钢或普碳钢。3.根据权利要求1所述的高韧性高耐磨性复合铸造锤头，其特征在于所述的破碎体采用高铬铸铁、低铬白口铸铁或硬质合金。2CN107774391A说明书1/1页高韧性高耐磨性复合铸造锤头技术领域[0001]本发明属于破碎设备领域，特别是一种高韧性高耐磨性复合铸造锤头。背景技术[0002]目前在冶金、矿山、建材等工业领域中所用的锤式破碎机普遍采用韧性好的高锰钢材质的锤头。由于高锰钢在冲击过程中的加工硬化速率较低，造成锤头在使用过程中的硬度不够，耐磨性较差，使得锤头的使用寿命偏低。如果使用耐磨合金材质的锤头，由于其韧性差，在巨大的冲击负荷作用下很容易造成锤头碎裂，发生设备事故。因此需要寻求一种将高锰钢的韧性和耐磨合金材料的硬度和耐磨性结合起来的新型锤头。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种将高锰钢的高韧性和耐磨材料的硬度和耐磨性组合起来的高韧性高耐磨性复合铸造锤头。[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的。[0005]按照本发明的高韧性高耐磨性复合铸造锤头，其特征在于由高韧性钢的锤体和锤体前端的高耐磨的破碎体所组成，所述的锤体下部两侧三角柱形区为方格孔式蜂窝状结构，所述的破碎体为充填在方格孔式蜂窝状结构的方格孔中的方块。[0006]所述的锤体采用高锰钢、中锰钢、低合金钢或普碳钢。[0007]所述的破碎体采用高铬铸铁、低铬白口铸铁或硬质合金。[0008]用复合铸造方法将锤体和破碎体铸造成一个整体，先铸造出锤体，再将破碎体浇注进方格孔中。[0009]本发明的优点是：由于将锤头区分成由高韧性钢材制成的锤体和由高耐磨材料制成的破碎体，所以将高韧性和高耐磨性有机地结合起来，不仅可以大大提高锤头的使用寿命，而且也可以显著降低成本。由于采用复合浇铸造，生产工艺简单。附图说明[0010]图1为本发明的结构示意图。具体实施方式[0011]下面结合附图说明本发明的具体实施方式。[0012]如图1所示，本发明高韧性高耐磨性复合铸造锤头，其特征在于由高韧性钢的锤体1和锤体1前端的高耐磨的破碎体2所组成，所述的锤体1下部两侧三角柱形区为方格孔式蜂窝状结构，其锤体采用高锰钢、中锰钢、低合金钢或普碳钢；所述的破碎体2为充填在方格孔式蜂窝状结构的方格孔中的方块，破碎体采用高铬铸铁、低铬白口铸铁或硬质合金。3CN107774391A说明书附图1/1页图14