一种高强度芳纶纸蜂窝芯及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108215339A(43)申请公布日2018.06.29(21)申请号201711490240.4D21H25/06(2006.01)(22)申请日2017.12.30B32B37/12(2006.01)B32B37/06(2006.01)(71)申请人嘉兴雅港复合材料有限公司B32B37/10(2006.01)地址314031浙江省嘉兴市秀洲区桃园路B32B38/00(2006.01)522号B32B38/04(2006.01)(72)发明人吴雪岑B32B29/06(2006.01)(74)专利代理机构北京中政联科专利代理事务B32B37/14(2006.01)所(普通合伙)11489B32B3/12(2006.01)代理人姚海波B32B29/00(2006.01)B32B33/00(2006.01)(51)Int.Cl.B31D3/02(2006.01)D21H19/40(2006.01)D21H19/62(2006.01)D21H19/46(2006.01)D21H23/50(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种高强度芳纶纸蜂窝芯及其制造方法(57)摘要一种高强度芳纶纸蜂窝芯及其制造方法，所述高强度芳纶纸蜂窝芯包括多层芳纶纸相互粘接在一起，相邻的两层芳纶纸形成多个间隔设置的截面为正六边形的通孔，每一层所述芳纶纸的表面吸附有酚醛树脂与有机溶剂的混合液和碳化硅材料。本发明还提供一种高强度芳纶纸蜂窝芯的制造方法。该制造方法使得所述碳化硅均匀地吸附在芳纶纸蜂窝芯的蜂窝壁上，从而可以达到工艺要求。由于碳化硅与酚醛树脂混合成的混合液可以将酚醛树脂的各项性能大幅度提升，从而使用碳化硅作为添加剂的酚醛树脂作为芳纶纸蜂窝生产的原材料，可以在不改变产品密度的情况下将芳纶纸蜂窝芯的力学性能提高20％，进而使得该芳纶纸蜂窝芯可以满足日益渐高的力学性能。CN108215339ACN108215339A权利要求书1/2页1.一种高强度芳纶纸蜂窝芯，其特征在于：所述高强度芳纶纸蜂窝芯包括多层芳纶纸相互粘接在一起，相邻的两层芳纶纸形成多个间隔设置的截面为正六边形的通孔，每一层所述芳纶纸的表面吸附有酚醛树脂与有机溶剂的干燥物和碳化硅材料，碳化硅材料占所述材料总质量的0.1％～1％。2.如权利要求1所述的高强度芳纶纸蜂窝芯，其特征在于：所述有机溶液为乙醇，甲苯，丙酮，氯仿中的一种或几种。3.如权利要求1所述的高强度芳纶纸蜂窝芯，其特征在于：所述碳化硅与所述酚醛树脂及有机溶剂的混合液吸附在所述芳纶纸壁上。4.一种高强度芳纶纸蜂窝芯的制造方法，其包括如下步骤：提供多层芳纶纸；叠纸工序：将每一层所述芳纶纸进行折叠，折叠后的芳纶纸的两条相邻的折痕之间的间隔距离相等；涂胶工序：为每一层芳纶纸按照折痕进行间隔涂胶，在所述芳纶纸上，每一条所述胶涂成条形状而成胶条，在垂直于所述胶条的延伸方向上，所述胶条的宽度为两条相邻的胶条的间隔距离的二分之一；将该多层涂有胶条的芳纶纸依次错层叠合，并使两层相邻的芳纶纸的胶条相全部重合；热压工序：对所述胶合后的多层芳纶纸进行热压，制得蜂窝叠板；拉伸定型工序：将所述蜂窝叠板在水中浸泡后进行拉伸，当蜂窝孔格达到工艺要求的尺寸后，将拉伸后的芳纶纸蜂窝芯胚料放入烘箱中定型；提供一个滚桶式搅拌机，酚醛树脂与有机溶剂的混合液以及碳化硅材料，所述滚桶搅拌机包括至少一个多孔喷头，碳化硅材料占所述材料总质量的0.1％～1％。；将该碳化硅材料添加到该酚醛树脂与有机溶剂的混合液后放入所述滚桶式搅拌机，再滚动搅拌该添加有碳化硅材料的酚醛树脂与有机溶剂的混合液；浸胶工序：通过所述多孔喷头将添加有碳化硅材料的酚醛树脂与有机溶剂的混合液均匀地喷洒到定型后的所述芳纶纸蜂窝芯胚料，在喷洒所述添加有碳化硅材料的酚醛树脂与有机溶剂的混合液时应反复转动并移动该芳纶纸蜂窝芯胚料，直至芳纶纸蜂窝芯胚料的蜂窝壁上吸附着一层均匀的混合液；固化工序：将吸附有添加有碳化硅材料的酚醛树脂与有机溶剂的混合液的芳纶纸蜂窝芯胚料放入烘箱中固化；片切工序：将固化后的芳纶纸蜂窝芯胚料在蜂窝专用片切机上加工成设计高度的所述高强度芳纶纸蜂窝芯。5.如权利要求4所述的高强度芳纶纸蜂窝芯的制造方法，其特征在于：在热压工序之后，并在拉伸定型工序之前，还包括切边工序，该切边工序是将蜂窝叠板按照设计宽度进行切边。6.如权利要求4所述的高强度芳纶纸蜂窝芯的制造方法，其特征在于：在固化工序中，所述芳纶纸蜂窝芯胚料在130度至180度的温度下固定90分钟至240分钟。7.如权利要求4所述的高强度芳纶纸蜂窝芯的制造方法，其特征在于：在拉伸定型工序中，首先在60度至90度下对拉伸后的芳纶纸蜂窝芯胚料进行除水20至9