新型预缩聚釜.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108404846A(43)申请公布日2018.08.17(21)申请号201810521993.5(22)申请日2018.05.28(71)申请人南京昊扬化工装备有限公司地址211511江苏省南京市六合区雄州街道瓜埠丰原路8号(72)发明人高驰顾天平(74)专利代理机构南京天翼专利代理有限责任公司32112代理人汤志武(51)Int.Cl.B01J19/24(2006.01)B01J19/00(2006.01)B01J10/00(2006.01)C08G63/78(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称新型预缩聚釜(57)摘要本发明属于化工装备，涉及一种新型预缩聚釜，采用立式结构，自下而上依次包括下釜体支撑，下釜体，变径段，夹套加热段和釜盖，其特征在于所述下釜体、变径段及釜盖上设有半盘管或蜂窝管；所述下釜体内置由若干层环形塔盘和泡罩构成的内件。本发明为预缩聚反应提供了理想的反应环境，与传统的釜式反应器相比较，本发明改变了以前间歇式反应，可以连续生产，降低了生产成本，提高了生产效率，节能环保，更具市场竞争力。CN108404846ACN108404846A权利要求书1/1页1.一种新型预缩聚釜，采用立式结构，自下而上依次包括下釜体支撑，下釜体，变径段，夹套加热段和釜盖，其特征在于所述下釜体、变径段及釜盖上设有半盘管或蜂窝管；所述下釜体内置由若干层环形塔盘和泡罩构成的内件。2.如权利要求1所述的新型预缩聚釜，其特征在于所述内件包括多块环形塔盘和一块泡罩，多块带内筒的环形塔盘与多块带盖板的环形塔盘交替设置，泡罩置于环形塔盘的最上端；所述带内筒的环形塔盘上设有溢流堰。3.如权利要求2所述的新型预缩聚釜，其特征在于所述多块带盖板的环形塔盘的气相空间自下而上逐渐减小。4.如权利要求1所述的新型预缩聚釜，其特征在于所述下釜体下端设有进料口，变径段设有出料口，釜盖上设有出气弯管。5.如权利要求1所述的新型预缩聚釜，其特征在于预缩聚釜釜体法兰采用唇焊密封结构。2CN108404846A说明书1/3页新型预缩聚釜技术领域[0001]本发明属于化工装备技术，应用于PET、PBT、PTT等聚酯生产领域，具体涉及一种新型预缩聚釜。背景技术[0002]预缩聚是聚酯合成的重要过程，聚酯预缩聚是酯化阶段到终缩聚段的一个过渡过程，任务是将酯化段送来的酯化物最终完成酯化反应并进行缩聚反应，使生成的齐聚物的聚合度达到一定指标，从而保证终缩聚反应器能生产出合格的产品。[0003]传统的预缩聚反应器多采用搅拌釜，若要达到与平推流反应器（即通过反应器的物料沿同一方向以相同速度向前流动，在轴向上没有物料返混，任一微元内的物料在反应器中的停留时间相同）相同的反应程度，反应条件比较苛刻。为了改善物料流型，往往要将釜式搅拌反应器串联起来，串联的釜越多，物料越接近平推流，但操作、控制等方面的麻烦相应增加。发明内容[0004]本发明的目的是针对上述问题，而提供的一种新型预缩聚釜。[0005]本发明的主要技术方案：新型预缩聚釜，采用立式结构，自下而上依次包括下釜体支撑，下釜体，变径段，夹套加热段和釜盖，其特征在于所述下釜体、变径段及釜盖上设有半盘管或蜂窝管；所述下釜体内置由若干层环形塔盘和泡罩构成的内件。[0006]一般地，所述内件包括多块环形塔盘和一块泡罩，多块带内筒的环形塔盘与多块带盖板的环形塔盘交替设置，泡罩置于环形塔盘的最上端；所述带内筒的环形塔盘上设有溢流堰。[0007]所述多块带盖板的环形塔盘的气相空间自下而上逐渐减小。[0008]所述下釜体下端设有进料口，变径段设有出料口，釜盖上设有出气弯管。[0009]所述新型预缩聚釜釜体法兰采用唇焊密封结构。[0010]本发明通过在下釜体内设置由若干层环形塔盘和泡罩构成的内件，多块带内筒的环形塔盘与多块带盖板的环形塔盘交替设置，可将一个釜分割为多个反应室，相当于增加了串联的釜数，使预缩聚釜下釜体部分更接近塔式结构，物料也更接近平推流。泡罩置于环形塔盘的最上端，可有效防止乙二醇蒸汽对反应釜顶部的直接冲击。[0011]本新型预缩聚釜壳体法兰采用唇焊密封结构，既保证了设备密封需求，又降低了法兰厚度。[0012]本发明釜体上部为扩大部分，无机械搅拌装置，酯化物由釜体下部进料口进入。物料进入釜内后，由于压力降低，乙二醇气化，物流形成气液两相并流向上流动，气液充分混合，进入上一层塔盘，气液分离，气体进入塔盘上的气相空间，液体落到塔盘上形成液层，在溢流堰气速增加，气体带液体向溢流堰流动，反应产生的小分子从液层中逸出同时也对液层上下进行搅拌混合。因此整个内件塔盘之间形成了一个近似平推流的反应室，此时预缩3CN108404846A说明书2/3页聚