一种蜂窝板的粘接方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108441154A(43)申请公布日2018.08.24(21)申请号201810361917.2C09J115/00(2006.01)(22)申请日2018.04.20C09J11/04(2006.01)C09J11/06(2006.01)(71)申请人郑州中原思蓝德高科股份有限公司C09J7/10(2018.01)地址450001河南省郑州市高新区冬青西C09J5/06(2006.01)街28号申请人郑州思蓝德新材料科技有限公司(72)发明人张德恒张燕红杨亚娟黄书敏张艳张敬阳陆长帅陆瑜翀冯培(74)专利代理机构北京律智知识产权代理有限公司11438代理人王莹于宝庆(51)Int.Cl.C09J163/00(2006.01)C09J109/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种蜂窝板的粘接方法(57)摘要本发明提供了一种蜂窝板的粘接方法，将构成所述蜂窝板的面板与蜂窝芯材通过胶膜粘接，固化后即形成所述蜂窝板，所述胶膜包括用于粘接中间部位的热熔型胶膜和用于粘接边缘部位的非流淌型复合结构胶膜。本发明的粘接方法在蜂窝板中间部位使用粘接强度高的热熔型胶膜，在蜂窝的边缘部位使用韧性较好、固化后不流淌的非流淌型复合结构胶膜粘接，两种胶膜具有良好的相容性以及相同的固化条件，能在保证优异粘接强度的同时，亦可有效防止固化后出现缺胶、溢胶现象，大大提高了胶接的可靠性，也省去了针对溢胶的繁琐施工工序，非常具有工业化应用价值。CN108441154ACN108441154A权利要求书1/1页1.一种蜂窝板的粘接方法，将构成所述蜂窝板的面板与蜂窝芯材通过胶膜粘接，固化后即形成所述蜂窝板，其特征在于，所述胶膜包括用于粘接中间部位的热熔型胶膜和用于粘接边缘部位的非流淌型复合结构胶膜；其中，所述热熔型胶膜的原料按照重量份包括：10～30份的液态丁腈橡胶、20～30份的液体环氧树脂、30～50份的固体环氧树脂、3～30份的固化剂、1～7份的促进剂以及10～25份的粉体填料；所述非流淌型复合结构胶膜的原料按照重量份包括：20～35份的固体丁腈橡胶、30～60份的液体环氧树脂、2～10份的粉体填料、0.5～2份的偶联剂、8～13份的固化剂以及1～4份的促进剂。2.根据权利要求1所述的粘接方法，其特征在于，所述胶膜的厚度为0.1～2mm。3.根据权利要求1所述的粘接方法，其特征在于，所述非流淌型复合结构胶膜的宽度为0.5～3cm。4.根据权利要求1所述的粘接方法，其特征在于，所述面板材质为铝合金、钢或碳纤维，所述芯材材质为铝蜂窝、芳纶纸蜂窝或PET泡沫。5.根据权利要求1所述的粘接方法，其特征在于，所述液态丁腈橡胶为端氨基液态丁腈橡胶、端羧基液态丁腈橡胶、端羟基液态丁腈橡胶、端巯基液态丁腈橡胶中的一种或多种的混合物。6.根据权利要求1所述的粘接方法，其特征在于，所述液体环氧树脂为液体双酚A型环氧树脂、聚氨酯改性环氧树脂、丁腈改性环氧树脂中的一种或多种的混合物。7.根据权利要求1所述的粘接方法，其特征在于，所述固体环氧树脂为固体双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂中的一种或多种的混合物。8.根据权利要求1所述的粘接方法，其特征在于，所述固化剂为双氰胺、改性双氰胺类、酸酐类固化剂中的一种或多种的混合物。9.根据权利要求1所述的粘接方法，其特征在于，所述促进剂为咪唑类环氧树脂促进剂、脲类环氧树脂促进剂中的一种或多种的混合物。10.根据权利要求1所述的粘接方法，其特征在于，所述粉体填料为二氧化硅、酞青蓝、钛白粉、云母粉、白炭黑、氢氧化镁、氧化铝粉、三氧化二铝中的一种或多种的混合物。11.根据权利要求1所述的粘接方法，其特征在于，所述偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙二胺丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷中的一种或多种的混合物。12.根据权利要求1-11任一项所述的粘接方法，其特征在于，所述固化的过程包括：压力为0.1～0.5MPa、温度为120～150℃的条件下固化0.5～3小时。2CN108441154A说明书1/5页一种蜂窝板的粘接方法技术领域[0001]本发明涉及蜂窝板制造领域，具体涉及一种蜂窝板的粘接方法。背景技术[0002]随着航空及轨道交通工业的发展，蜂窝板的应用显得越来越重要，这种结构主要由两层面板(蒙皮)中间夹以蜂窝芯材(夹芯)用胶粘剂粘接构成，其独特的结构相对于同等体积的其他材料质量较轻，刚度和整体稳定性较好，同时具有隔音、隔热性能。蜂窝板的“轻量化、节能环保”的特性使其在航空、轨道交通等行业得到了广泛应用。[0003]高性能蜂窝板多采用铝合金板或复合材料板材作蒙皮，用铝、芳纶纸或玻璃布蜂窝作夹芯材料，用热固性胶粘剂通过加热加压的