一种植物基混凝土防冻剂的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108503262A(43)申请公布日2018.09.07(21)申请号201810274669.8(22)申请日2018.03.30(71)申请人王敏地址213000江苏省常州市天宁区桃园二村2幢乙单元102室(72)发明人王敏杨明忠张建初(51)Int.Cl.C04B24/38(2006.01)C04B20/02(2006.01)C04B20/10(2006.01)C04B103/60(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种植物基混凝土防冻剂的制备方法(57)摘要本发明涉及混凝土防冻剂制备技术领域，具体涉及一种植物基混凝土防冻剂的制备方法。本发明以自制乙二醇为基础液，改性包覆云母粉和改性玉米淀粉作为改性剂，并辅以木质素磺酸钠和羟基乙叉二膦酸等制备得到植物基混凝土防冻剂，首先以小麦秸秆为原料，处理得到粗纤维素，采用黄孢原毛平革菌为发酵菌，得到乙二醇，接着利用聚四氟乙烯对云母粉进行改性，使云母粉均匀分散在基础液内部，有利于混凝土防冻剂的耐腐蚀性得到提高，利用坩埚熔融物对云母粉改性，改性后的云母粉将与蜂蜡和石蜡充分混合，形成一层抗冻保护膜，继续利用芝麻油和纳米二氧化硅对玉米淀粉进行改性，在根本上减少可冻冰的含量，具有广泛的应用前景。CN108503262ACN108503262A权利要求书1/1页1.一种植物基混凝土防冻剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）将云母粉、硬脂酸镁和过硫酸钾混合搅拌反应，得到反应物，再将反应物、聚四氟乙烯、十二烷基硫酸钠和去离子水混合置于搅拌机中，继续搅拌，冷却出料，得到改性云母粉；（2）将蜂蜡和石蜡混合倒入坩埚中，加热直至坩埚中物料完全熔融，得到熔融物，再将改性云母粉倒入改性云母粉质量7%的熔融物中，继续混合搅拌，搅拌结束后，停止加热，待其自然冷却固化后，将坩埚中物料转入球磨机中球磨处理，出料，得到改性包覆云母粉；（3）将玉米淀粉和去离子水混合搅拌，得到淀粉浆，再将淀粉浆、芝麻油和纳米二氧化硅混合置于超声波分散仪中超声处理，得到超声分散液，最后将超声分散液置于烘箱中干燥，干燥后研磨出料，得到改性玉米淀粉；（4）称取0.2～0.4kg小麦秸秆放入搅碎机中搅碎，得到秸秆粉末，再将秸秆粉末和盐酸混合酸化反应后，取出酸化秸秆粉末，用氢氧化钠溶液洗涤酸化秸秆粉末，直至洗涤液pH呈中性，得到粗纤维素，继续将粗纤维素和菌含量为107cfu/mL的黄孢原毛平革菌菌悬液混合置于发酵罐中，密封发酵，得到发酵产物，过滤发酵产物，去除发酵滤渣，得到发酵滤液，即为自制乙二醛，最后将自制乙二醛和硼氢化钠混合搅拌反应，出料，得到自制乙二醇；（5）按重量份数计，分别称取28～30份自制乙二醇、16～20份改性包覆云母粉、10～12份改性玉米淀粉和20～24份去离子水混合置于搅拌机中搅拌，再添加3～5份木质素磺酸钠、1～3份十二烷基苯磺酸钠和2～4份羟基乙叉二膦酸，继续混合搅拌，冷却出料，即得植物基混凝土防冻剂。2.根据权利要求1所述的一种植物基混凝土防冻剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的云母粉、硬脂酸镁和过硫酸钾的质量比为5：1：2，搅拌反应时间为16～20min，反应物、聚四氟乙烯、十二烷基硫酸钠和去离子水的质量比为5：2：1：3，继续搅拌温度为70～75℃，继续搅拌转速为160～180r/min，继续搅拌时间为35～45min。3.根据权利要求1所述的一种植物基混凝土防冻剂的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的蜂蜡和石蜡的质量比为3：1，加热时间为16～20min，继续搅拌时间为6～8min，球磨处理转速为85～90r/min，球磨处理时间为45～60min。4.根据权利要求1所述的一种植物基混凝土防冻剂的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的玉米淀粉和去离子水的质量比为1：5，搅拌时间为6～8min，淀粉浆、芝麻油和纳米二氧化硅的质量比为5：1：2，超声处理频率为35～40kHz、超声处理温度为55～60℃，超声处理时间为24～32min，干燥温度为75～80℃，干燥时间为12～16min。5.根据权利要求1所述的一种植物基混凝土防冻剂的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的搅碎时间为16～20min，秸秆粉末和质量分数为24%的盐酸的质量比为1：3，酸化反应时间为20～24min，氢氧化钠溶液的质量分数为32%，粗纤维素和菌含量为107cfu/mL的黄孢原毛平革菌菌悬液的质量比为1：4，发酵温度为35～45℃，发酵时间为7～9天，自制乙二醛和硼氢化钠的质量比为1：2，搅拌反应时间为6～8min。6.根据权利要求1所述的一种植物基混凝土防冻剂的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述的搅拌温度为45～55℃，搅拌