一种铅砖的生产装置和生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108746561A(43)申请公布日2018.11.06(21)申请号201810601631.7(22)申请日2018.06.12(71)申请人河南双辐科技股份有限公司地址453514河南省新乡市平原示范区G107与S230交叉口（文岩工业园）(72)发明人陈岩(74)专利代理机构成都君合集专利代理事务所(普通合伙)51228代理人张鸣洁(51)Int.Cl.B22D23/06(2006.01)B22D27/09(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种铅砖的生产装置和生产方法(57)摘要一种铅砖的生产装置和生产方法，装置包括铅砖模具和液压机，所述铅砖模具包括模套、上压头和下压头，所述模套中间有一上下相通的模腔，所述上压头和所述下压头与所述模套中的模腔配合组成压制铅砖的型腔，该装置自动化程度高，人参与少，且采用电加热，精确控温，降低铅的挥发性，减少了人员铅伤害的几率，利用该装置生产出的铅砖具有铅利用率高，几乎没有损失，生产出的铅砖没有气孔、蜂窝等缺陷，质量高且铅砖美观，表面平坦光滑，该生产方法也是一种绿色生产方法。CN108746561ACN108746561A权利要求书1/1页1.一种铅砖的生产装置，其特征在于：包括铅砖模具和液压机，所述铅砖模具包括模套(1)、上压头(2)和下压头(3)，所述模套(1)中间有一上下相通的模腔(4)，所述上压头(2)和所述下压头(3)与所述模套(1)中的模腔(4)配合组成压制铅砖的型腔，所述模套(1)中靠近模腔(4)壁的四周设置有电加热棒(10)，所述模套(1)中在电加热棒(10)位置外设置有冷却水通道(11)，所述上压头(2)中靠近压头表面设置有电加热棒(10)，再向里设置有冷却水通道(11)，所述模套(1)中靠近模腔(4)壁中部的位置设置有热电偶(5)，所述下压头(3)中靠近压头表面设置有电加热棒(10)，再向里设置有冷却水通道(11)，所述液压机为上下缸液压机，所述铅砖模具装在液压机上，所述模套(1)上表面与液压机工作平台(9)平齐，所述上压头(2)与液压机上部油压缸(6)连接，所述下压头(3)与液压机下部油压缸(7)连接，所述下压头(3)位于所述模套(1)的模腔(4)底部，所述电加热棒(10)和所述热电偶(5)与液压机的控制系统连接。2.根据权利要求1所述的一种铅砖的生产装置，其特征在于：所述液压机设置有水平的油压推料杆(8)。3.根据权利要求1或2所述的一种铅砖的生产装置，其特征在于：所述电加热棒(10)满足工作温度大于等于500℃，长期循环工作。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种铅砖的生产装置，其特征在于：所述热电偶(5)为E型、J型或T型之一。5.一种铅砖的生产方法，利用根据权利要求1-4所述的一种铅砖的生产装置，其特征在于，所述生产方法包括以下步骤：S1、先将铅粉或碎铅按一定重量称量后倒入模腔中，启动液压机，同时电加热棒开始加热；S2、液压机的上油缸开始工作使上压头压入模腔中，下油缸开始工作，下压头向上压，即上下油缸同时挤压，直到达到设定的压力值，保持液压机压力不变；S3、等待铅砖磨具内温度升到330-360℃，然后保持一定的时间，断开电加热棒的电源；S4、加大冷却水的流量，使模具冷却，待温度下降到200℃以下时，液压机的上油缸快速泄压回程，同时，液压机的下油缸向上顶，使压铸好的铅砖顶出模具外；S5、由液压机上的水平油压推杆将铅砖推到液压机的工作平台上，然后由工人移动到其他地方，待铅砖彻底冷却后，对铅砖进行去除毛边，得到成品。2CN108746561A说明书1/5页一种铅砖的生产装置和生产方法技术领域[0001]本发明涉及辐射防护技术领域，具体涉及一种辐射防护用铅砖的生产装置和生产方法。背景技术[0002]铅因其可隔离有害电离辐射而成为重要的材料，因此铅砖在核工程，医疗和工程行业用作用于防护电离辐射的50mm和100mm厚墙的铅屏蔽构件。铅砖为实验室和工作环境(墙壁装配)提供放射性辐射的保护，互锁铅块使任何尺寸的保护墙和屏蔽室的支竖、改变和重新部署变得容易。铅砖基本上就是具有互锁能力的矩形砖，主要在辐射可能性非常大的场所或过程中用于制造屏蔽墙。铅砖对临时或永久屏蔽/储存情况是一种便利的解决方案。铅砖容易堆叠、展开和重新部署，可提供最大程度的保护。铅砖由最优质的铅制成，具有标准的硬度，表面平坦光滑，即使在尖锐直角的情况下，也能实现完美平齐的安装。[0003]传统铅砖生产方法为：先将铅锭融化，然后浇入铅砖模子中，待冷却成型后脱模，再用铣床将铅砖的浇筑口部位铣平，制成铅砖成品。这种铅砖生产工艺存在以下问题：1、铅污染严重，在铅锭融化和浇筑过程中，铅容易挥发造成环境污染，对