一种自动化物料粉碎装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108787116A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201810890727.X(22)申请日2018.08.07(71)申请人苏州宏奇锐自动化有限公司地址215200江苏省苏州市吴江区松陵镇苏州河路18号太湖新城科创园内(72)发明人曾胜兴(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人郭晓凤(51)Int.Cl.B02C19/00(2006.01)B02C23/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种自动化物料粉碎装置(57)摘要本发明涉及一种自动化物料粉碎装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有固定板，所述固定板之间设有外筒，且所述外筒右端固定连接固定板，所述外筒内腔设有转筒，所述转筒左端通过轴承连接有固定筒，且所述固定筒设于外筒一侧，所述固定板远离外筒的一侧均设有固定架，该自动化物料粉碎装置通过设置转筒，并使之与第一转动杆反向转动，相对的提高了第一转动杆的转速，提高了物料粉碎的速率，通过设置石磙，使经过粉碎叶粉碎的物料进一步碾压，通过设置转刷，方便把物料分散，使石磙能够有效的碾压，并且防止物料粘附在外筒内壁上，通过设置吸音孔、消音腔、蜂窝层，用于吸收装置使用时产生的噪音，减少噪音污染。CN108787116ACN108787116A权利要求书1/1页1.一种自动化物料粉碎装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)之间设有外筒(3)，且所述外筒(3)右端固定连接固定板(2)，所述外筒(3)内腔设有转筒(4)，所述转筒(4)左端通过轴承连接有固定筒(5)，且所述固定筒(5)设于外筒(3)一侧，所述固定板(2)远离外筒(3)的一侧均设有固定架(6)，所述固定架(6)上分别安装有第一电机(7)与第二电机(8)，所述第一电机(7)输出端安装有第一转动杆(9)，所述第一转动杆(9)贯穿固定板(2)伸入固定筒(5)与转筒(4)内，所述第一转动杆(9)固定连接有第一粉碎叶(10)，所述第二电机(8)输出端安装有第二转动杆(11)，所述第二转动杆(11)贯穿固定板(2)固定连接转筒(4)，所述转筒(4)外侧连接有石磙(12)，所述石磙(12)之间设有转刷(13)，且所述转刷(13)的刷毛活动连接外筒(3)，所述外筒(3)底部设有出料口(14)。2.根据权利要求1所述的一种自动化物料粉碎装置，其特征在于：所述底座(1)内腔设有蓄电池(15)，且所述蓄电池(15)通过电线分别连接第一电机(7)与第二电机(8)。3.根据权利要求1所述的一种自动化物料粉碎装置，其特征在于：所述固定筒(5)两侧分别固定连接固定板(2)与外筒(3)，所述固定筒(5)连通转筒(4)。4.根据权利要求1所述的一种自动化物料粉碎装置，其特征在于：所述转筒(4)内壁设有第二粉碎叶(16)，所述第一粉碎叶(10)与第二粉碎叶(16)交错设置，所述转筒(4)上均匀设有通孔。5.根据权利要求1所述的一种自动化物料粉碎装置，其特征在于：所述固定筒(5)顶部设有进料漏斗(17)，且所述进料漏斗(17)连通固定筒(5)。6.根据权利要求1所述的一种自动化物料粉碎装置，其特征在于：所述外筒(3)包括主体(18)，所述主体(18)内设有消音腔(19)，所述消音腔(19)顶部设有蜂窝层(20)，所述消音腔(19)底部均匀设有吸音孔(21)。2CN108787116A说明书1/3页一种自动化物料粉碎装置技术领域[0001]本发明涉及一种自动化物料粉碎装置，属于原料加工技术领域。背景技术[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机，在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种，剪切主要用在粗碎以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业，冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业，研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业，实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但高端粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种自动化物料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化物料粉碎装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有固定板，所述固定板之间设有外筒，且所述外筒右端固定连接固定板，所述外筒内腔设有转筒，所述转筒左端通过轴承连接有固定筒，且所述固定筒设于外筒一侧，所述固定板远离外筒的一侧均设有固定架，所述固定