一种自动化物料粉碎装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108855563A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201810828580.1(22)申请日2018.07.25(71)申请人常州信息职业技术学院地址213164江苏省常州市武进区鸣新中路22号常州信息职业技术学院(72)发明人安国胜张利斌(74)专利代理机构常州市权航专利代理有限公司32280代理人袁兴隆(51)Int.Cl.B02C21/02(2006.01)B02C13/18(2006.01)B02C18/10(2006.01)B02C23/14(2006.01)B02C23/16(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种自动化物料粉碎装置(57)摘要本发明公开了一种自动化物料粉碎装置，包括箱体、强制输出装置、支撑板、支腿板、电动机、进料管、进料口、转轴、粉碎叶、初级筛网、密封盖、精粉碎板、精粉碎棒、中级筛网、导料仓、筛网层、安装板、第一铰接座，第一铰接座的下端安装有支腿杆，支腿杆的下端安装有连接板，连接板的下端安装有支撑架，支撑架的下端安装有滚轮，安装板的中心贯穿固定安装有升降装置。本发明提高了粉碎效率，筛网孔的大小可调，可以根据实际情况选择筛选不同大小的物料，同时粉碎后经过强制输出装置排出，避免了发生堵塞现象，而且整体设置在支撑板上，支撑板可以根据升降装置实现移动和定位，方便了粉碎装置的搬运使用。CN108855563ACN108855563A权利要求书1/2页1.一种自动化物料粉碎装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的下端连接有强制输出装置（2），强制输出装置（2）安装在支撑板（3）上，支撑板（3）的下端左右两侧对称安装有相互平行设置的支腿板（4），所述箱体（1）上方连接电动机（6），电动机（6）电动机（2）左侧设有进料管（9），进料管（9）设置在箱体（1）左侧上方，进料管（9）上方连接进料口（8），所述电动机（2）的下端连接有转轴（7），转轴（7）插入箱体（1）内部设置，转轴（7）设置成横截面呈圆形的实心圆柱体，转轴（7）上方焊接粗粉碎叶（10），粗粉碎叶（10）下方设有初级筛网（11），初级筛网（11）固定在箱体（1）上，初级筛网（11）两端设有密封盖（12），初级筛网（11）下方的转轴（7）上连接有精粉碎板（13），精粉碎板（13）下方焊接精粉碎棒（14），所述精粉碎棒（14）下方设有中级筛网（15），中级筛网（15）安装在导料仓（16）上，导料仓（16）的底部设有筛网层（17），筛网层（17）的下方设有调节筛网层（18），调节筛网层（18）的左、右两端分别连接有气缸（19），所述箱体（1）的底部安装有出料管（22），出料管（22）下端连接强制输出装置（2），所述支撑板（3）的正下方设有安装板（28），安装板（28）安装在两个支腿板（4）之间，安装板（28）的下端左右两侧沿中心对称安装有第一铰接座（29），第一铰接座（29）的下端安装有支腿杆（30），支腿杆（30）的下端安装有连接板（31），连接板（31）的下端安装有支撑架（32），支撑架（32）的下端安装有滚轮（33），所述安装板（28）的中心贯穿固定安装有升降装置（34），升降装置（34）的侧壁下部安装有第二铰接座（35），第二铰接座（35）的数量与第一铰接座（29）一致，所述支腿杆（30）的侧壁中部安装有第三铰接座（36），第三铰接座（36）均朝向升降装置（34）设置，相对应设置的第三铰接座（36）与第二铰接座（35）之间通过连接杆（37）相连接，且第三铰接座（36）高于第二铰接座（35）设置，升降装置（34）的下端还安装有支脚板（38）。2.根据权利要求1所述的自动化物料粉碎装置，其特征在于，所述支撑板（3）上左侧还安装有斜支撑（5），斜支撑（5）的顶端连接箱体（1）设置。3.根据权利要求2所述的自动化物料粉碎装置，其特征在于，所述进料口（8）和进料管（9）各设有两个，所述中级筛网（15）的两端也设有密封盖（12），所述导料仓（16）上端口比下端口较大。4.根据权利要求3所述的自动化物料粉碎装置，其特征在于，所述筛网层（17）上固定安装有第一振动电机（20）。5.根据权利要求4所述的自动化物料粉碎装置，其特征在于，所述强制输出装置（2）包括输出外壳（23）、输出轴（24）、螺旋叶片（25）与驱动电机（26），输出外壳（23）一端上设置有排料出口（27），输出轴（24）、螺旋叶片（25）之间焊接连接，输出轴（24）一端与驱动电机（26）连接。6.根据权利要求5所述的自动化物料粉碎装置，其特征在于，所述安装板（28）下端每一侧的第一铰接座（29）均设有两个，相应的，升降装置（34）上安装的第二铰接座（35）设有四个，