一种吸附材料转轮及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108786770A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201810627780.0(22)申请日2018.06.15(71)申请人广州市环境保护设备厂有限公司地址510140广东省广州市越秀区回龙路8号二楼申请人广州龙贲环境科技有限公司(72)发明人曾思泉龚绍峰刘迎伟钟润洪黄荣贵(74)专利代理机构广州科粤专利商标代理有限公司44001代理人刘明星(51)Int.Cl.B01J20/32(2006.01)B01J20/26(2006.01)B01D53/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种吸附材料转轮及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种吸附材料转轮及其制备方法。原料，按质量分数计，包括：树脂粉末54-88％、粘合剂5-20％、分散剂1-3％、助剂1-3％、无水乙醇5-20％；a、按上述含量，将树脂粉末、粘合剂、分散剂、助剂和无水乙醇混合均匀制成浆料；b、将蜂窝体浸于浆料中，使浆料浸涂负载至蜂窝体表面，干燥即得吸附材料转轮。本发明采用在蜂窝转轮上涂覆VOCs吸附树脂，降低了风阻，原料使用量少而吸附效率不变，降低了生产成本。此外，吸附树脂具有比活性炭和沸石分子筛高的吸附容量，转轮使用时能耗降低。所选用的蜂窝转轮基材导热性能优越，便于VOCs脱附再生。CN108786770ACN108786770A权利要求书1/1页1.一种吸附材料转轮的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：原料，按质量分数计，包括：树脂粉末54-88％、粘合剂5-20％、分散剂1-3％、助剂1-3％、无水乙醇5-20％；a、按上述含量，将树脂粉末、粘合剂、分散剂、助剂和无水乙醇混合均匀制成浆料；b、将蜂窝体浸于浆料中，使浆料浸涂负载至蜂窝体表面，干燥即得吸附材料转轮。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的树脂粉末为聚苯乙烯交联二乙烯基苯、聚丙烯酸衍生物、酚醛树脂、环氧树脂、聚乙烯基吡啶类、聚氯乙烯中的一种或二种以上。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述的蜂窝体是将纤维纸折成瓦楞状，制成蜂窝体。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述的纤维纸为玻璃纤维素、陶瓷纤维在、芳纶纸、牛皮纸和青稞纸中的一种或二种以上。5.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述的粘合剂为水性丙烯酸、酚醛树脂、环氧树脂、中性硅溶胶、羧甲基纤维素中的一种或二种以上。6.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述的助剂为脂肪酰胺、磷酸酯、十二烷基苯磺酸钠中的一种或二种以上。7.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述的分散剂为钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、硅烷偶联剂中的一种或二种以上。8.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述的树脂粉末是将树脂利用湿磨或者干磨磨成粉，其中湿磨时球磨机的研磨时间为4-8h，转速为30-40rpm/min，球磨子、树脂和水的体积比为(1.4～2.2)∶1∶(0.8～1.2)，湿磨后树脂需真空抽滤去除多余水分；干磨时球磨机的研磨时间为2-4h，转速为30-40rpm/min，球磨子和树脂的体积比为1∶(1～1.2)，总体积不超过料筒体积的三分之二。9.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述的干燥，其烘干温度为120-300℃，热风干燥1-2h。10.一种按照权利要1所述的制备方法制备得到的吸附材料转轮。2CN108786770A说明书1/4页一种吸附材料转轮及其制备方法技术领域：[0001]本发明属于挥发性有机物治理领域，具体涉及一种吸附材料转轮及其制备方法。背景技术：[0002]去除VOCs的转轮系统主要包括吸附VOCs转芯(蜂窝状块体)、气体过滤装置、转动装置、风机等组成。吸附VOCs转芯是其核心部分。转芯可行为经分隔板分为三个区域：吸附区、再生区、冷却区。为防止各区域之间串风，每个区域使用分隔板隔开，分隔板使用的是耐高温、耐腐蚀的橡胶密封材料。转芯在马达的驱动下以一定的转速运行。转轮吸附的优点是流体阻力较小，能够连续操作。[0003]去除VOCs的转轮源于1950美国Bryant年发明的转轮除湿技术，1990年由日本公司用于VOCs净化。蜂窝结构吸附剂制备方法有涂覆式、沉浸式和成型式3种，以吸附剂种类作选择，各有特点。去除VOCs转轮装置主要使用的吸附材料有：活性炭和沸石分子筛。活性炭孔穴丰富，比表面积大，具有较好的广谱适用性；沸石分子筛晶体结构均一，孔洞直径具有“分子筛分”作用，具有一定的选择吸附性。两者相比，活性炭吸附容量大，但存在易燃等安全性隐患；沸石分子筛阻燃性好，可耐受高温。使用疏水性高硅分子筛，相对湿度RH＞60％的废气工况下依