一种多层蜂窝吸波材料及其水性吸波涂料和制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114643770A(43)申请公布日2022.06.21(21)申请号202011500662.7B32B7/12(2006.01)(22)申请日2020.12.17D21H17/67(2006.01)D21H17/35(2006.01)(71)申请人南京洛普股份有限公司D21H17/36(2006.01)地址210061江苏省南京市江北新区新科D21H27/30(2006.01)三路1号(72)发明人金宇龙翁浙巍(74)专利代理机构常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231专利代理师张红艳(51)Int.Cl.B32B29/00(2006.01)B32B37/12(2006.01)B32B38/00(2006.01)B32B38/08(2006.01)B32B3/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种多层蜂窝吸波材料及其水性吸波涂料和制备方法(57)摘要本发明属于钢铁表面处理技术领域，具体涉及一种多层蜂窝吸波材料及其水性吸波涂料和制备方法，所述蜂窝吸波材料，由多层不同厚度的蜂窝吸波材料粘合而成，每层蜂窝吸波材料均由基体芳纶蜂窝纸浸渍各自对应的水性吸波涂料制备而成，且按入射方向第一层的蜂窝吸波材料采用二次浸渍方式，其余层的蜂窝吸波材料均采用一次浸渍方式。本发明通过浸渍程度和厚度不同的多层蜂窝材料的粘合，实现了吸波材料与空气良好的阻抗匹配，有效吸收带宽向低频方向移动，具有宽频效果优异，散热性能好，质量轻，制备工艺简单等优点，可广泛应用于各种高功率场合(航天，航空等)。CN114643770ACN114643770A权利要求书1/1页1.一种多层蜂窝吸波材料，其特征在于：由多层不同厚度的蜂窝吸波材料粘合而成，每层蜂窝吸波材料均由基体芳纶蜂窝纸浸渍各自对应的水性吸波涂料制备而成，且按入射方向第一层的蜂窝吸波材料采用二次浸渍方式，其余层的蜂窝吸波材料均采用一次浸渍方式。2.根据权利要求1所述的一种多层蜂窝吸波材料，其特征在于：包括三层不同厚度的蜂窝吸波材料，所述三层蜂窝吸波材料的厚度按入射方向依次递减。3.根据权利要求2所述的一种多层蜂窝吸波材料，其特征在于：所述三层蜂窝吸波材料的厚度分别为18mm、10mm和5mm。4.一种水性吸波涂料，其特征在于：包含如下质量配比的组分：蒸馏水300g，分散剂2.5g，润湿剂0.25g，炭黑7～8g，石墨20～30g，EVA乳液15～16g，消泡剂0.1～0.2g，增稠剂0.2g。5.根据权利要求4所述的一种水性吸波涂料，其特征在于：所述炭黑和石墨分散复合后加入EVA乳液。6.一种多层蜂窝吸波材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)制备水性吸波涂料：先往蒸馏水中加入分散剂和润湿剂分散均匀，然后加入炭黑进行分散，均匀后再加入石墨进行分散1h，均匀后依次加入EVA乳液、消泡剂和增稠剂继续分散均匀；(2)制备蜂窝吸波材料：将切割好的长宽一致、厚度不同的芳纶蜂窝纸分别放入各自对应的水性吸波涂料中进行一次浸渍或二次浸渍，数秒后取出，甩去表面明显的液体水滴残留，然后放入80℃的干燥炉中烘干，烘干时间为30min～60min；(3)将干燥后不同厚度的蜂窝吸波材料按入射方向厚度依次递减的顺序，通过胶粘剂粘合在一起。7.根据权利要求6所述的一种多层蜂窝吸波材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)根据不同厚度的芳纶蜂窝纸制备组分配比不同的水性吸波涂料，其中分散速度可调，优选为600r/min。8.根据权利要求6所述的一种多层蜂窝吸波材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)制备的蜂窝吸波材料的阻抗为600‑2000Ω。9.根据权利要求6所述的一种多层蜂窝吸波材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中一次浸渍增重23％，二次浸渍增重37％。10.根据权利要求6所述的一种多层蜂窝吸波材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)烘干过程中采用反复翻转式烘干。2CN114643770A说明书1/3页一种多层蜂窝吸波材料及其水性吸波涂料和制备方法技术领域[0001]本发明属于微波暗室技术和材料科学的交互领域，具体涉及一种多层蜂窝吸波材料及其水性吸波涂料和制备方法。背景技术[0002]蜂窝吸波材料是一类具有蜂窝孔状结构的材料。通常，材料以耐高温的芳纶纸为基体，再浸渍吸波涂层，使得蜂窝整体具有吸波性能。蜂窝的孔状结构增加了空气在其内部的流动性，从而加强了材料的散热性能。相比常规应用的吸波材料，如海绵与泡沫材料，蜂窝材料具有承受大概率辐射的潜力，在各种高功率场合(航天，航空等)有广阔的应用前景。同时，蜂窝吸波材料可通过夹芯吸波结构对入射电磁波进行多次散射吸收，宽频效果优异。材料本身还具有高强度高硬度的特点，可减轻结构