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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109109088A(43)申请公布日2019.01.01(21)申请号201810954445.1(22)申请日2018.08.21(71)申请人合肥集知网信息技术有限公司地址230088安徽省合肥市高新区天达路2号安徽大学科技园创新楼303室(72)发明人吴秋敏(51)Int.Cl.B26F1/16(2006.01)B26D5/12(2006.01)B26D7/26(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称一种铝塑板PE芯纸夹层自动加工设备及其加工工艺(57)摘要本发明涉及一种铝塑板PE芯纸夹层自动加工设备及其加工工艺,包括等间距调节机构、卡位机构和六个切断机构,所述的等间距调节机构的下端安装有卡位机构,卡位机构的下端均匀安装有六个切断机构。本发明可以解决现有PE芯纸与两个已涂层的铝板粘合前需要进行蜂窝状打孔,打孔时,由于对孔间距与冲孔规格的要求不同,人员需更换相应模具对PE芯纸进行打孔,模具冲压时不易对PE完全冲孔,冲孔废料与周边之间可能残留有连接处,过程繁琐复杂,所耗时间长、劳动强度大和效率低等难题,可以实现对PE芯纸进行自动化打孔的功能。CN109109088ACN109109088A权利要求书1/2页1.一种铝塑板PE芯纸夹层自动加工设备,包括等间距调节机构(41)、卡位机构(43)和六个切断机构(44),其特征在于:所述的等间距调节机构(41)的下端安装有卡位机构(43),卡位机构(43)的下端均匀安装有六个切断机构(44);所述的等间距调节机构(41)包括连架(411)、两个顶架(412)、接板(413)、连电动滑块(414)、滑架(415)、伸缩板(427)、卡稳支链(416)、稳架(417)、调节气缸(418)、直板(419)、配合滑槽(420)、配合滑块(421)、间距板(422)、连弹簧(423)、伸缩杆(424)、两个限位架(425)和滚轮(426),连架(411)的左右两端安装有两个顶架(412),两个顶架(412)之间安装有接板(413),接板(413)上安装有连电动滑块(414),连电动滑块(414)上设置有滑架(415),滑架(415)的下端安装有卡位机构(43),滑架(415)上对称安装有伸缩杆(424),伸缩杆(424)的顶端安装在限位架(425)上,限位架(425)的内壁之间通过轴承安装有滚轮(426),连架(411)的后端设置有进出槽,连架(411)的前端侧壁上均匀设置有卡稳支链(416),相邻两个卡稳支链(416)的中部连接有连弹簧(423),相邻两个卡稳支链(416)的前后两段端连接有有伸缩板(427),连架(411)的后端对称安装有稳架(417),稳架(417)上安装有调节气缸(418),且调节气缸(418)位于进出槽内,调节气缸(418)的顶端安装在直板(419)上,直板(419)的前端安装有配合滑槽(420),配合滑槽(420)通过滑动配合的方式与配合滑块(421)相连,配合滑块(421)安装在间距板(422)的后端,间距板(422)位于相邻的两个卡稳支链(416)之间,间距板(422)位于伸缩板(427)的上方;所述的卡稳支链(416)包括侧滑槽(4161)、滑杆(4162)、U型插架(4163)、两个辅架(4164)、两个插气缸(4165)和两个插板(4166),侧滑槽(4161)安装在连架(411)的侧壁上,侧滑槽(4161)通过滑动配合的方式与滑杆(4162)相连,滑杆(4162)安装在U型插架(4163)的上端,且U型插架(4163)的前后两端设置有两个插槽,U型插架(4163)上安装有两个辅架(4164),辅架(4164)上安装有插气缸(4165),插气缸(4165)的顶端安装在插板(4166)上,且插板(4166)与插槽相对应。2.根据权利要求1所述的一种铝塑板PE芯纸夹层自动加工设备,其特征在于:所述的卡位机构(43)包括主电机(431)、辅板(432)、切气缸(433)、连板(434)、操作气缸(435)和操作板(436),主电机(431)安装在滑架(415)上,主电机(431)的输出轴上安装有辅板(432),辅板(432)的下端对称安装有切气缸(433),切气缸(433)的顶端安装在连板(434)上,连板(434)的中部安装有操作气缸(435),操作气缸(435)的顶端通过法兰安装在操作板(436)上。3.根据权利要求2所述的一种铝塑板PE芯纸夹层自动加工设备,其特征在于:所述的连板(434)为正六边形结构。4.根据权利要求1所述的一种铝塑板PE芯纸夹层自动加工设备,其特征在于:所述的切断机构(44)包括连接框(441)、复位弹簧(442)、调节板(443