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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109203050A(43)申请公布日2019.01.15(21)申请号201810953342.3(22)申请日2018.08.21(71)申请人合肥集知网信息技术有限公司地址230088安徽省合肥市高新区天达路2号安徽大学科技园创新楼303室(72)发明人吴秋敏(51)Int.Cl.B26D9/00(2006.01)B26F1/00(2006.01)B26D1/09(2006.01)B26D5/12(2006.01)B26D7/02(2006.01)B26D7/14(2006.01)B26D7/18(2006.01)B26D7/26(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图4页(54)发明名称一种铝塑板复合工艺用加工设备及其加工方法(57)摘要本发明涉及一种铝塑板复合工艺用加工设备及其加工方法,包括排料装置、两个调节固定装置、方位调节装置和蜂窝状打孔装置,所述的排料装置的左右两端安装有两个调节固定装置,排料装置的上端安装有方位调节装置,方位调节装置的中部安装有蜂窝状打孔装置。本发明可以解决现有PE芯纸与两个已涂层的铝板粘合前需要进行蜂窝状打孔,打孔时,由于对孔间距与冲孔规格的要求不同,人员需更换相应模具对PE芯纸进行打孔,过程繁琐复杂,打孔时,PE芯纸的两端需要长期绷紧固定,打孔后的废料需要及时排出,所耗时间长、劳动强度大和效率低等难题,可以实现对PE芯纸进行辅助夹固与打孔的功能。CN109203050ACN109203050A权利要求书1/2页1.一种铝塑板复合工艺用加工设备,包括排料装置(1)、两个调节固定装置(2)、方位调节装置(3)和蜂窝状打孔装置(4),其特征在于:所述的排料装置(1)的左右两端安装有两个调节固定装置(2),排料装置(1)的上端安装有方位调节装置(3),方位调节装置(3)的中部安装有蜂窝状打孔装置(4);所述的排料装置(1)包括U型主架(11)、顶气缸(12)、压框(13)、两个压板(14)和两个工作气缸(15),U型主架(11)的上端均匀安装有顶气缸(12),顶气缸(12)的顶端通过法兰安装在压框(13)上,压框(13)内通过销轴安装有两个压板(14),且两个压板(14)对称布置,压板(14)与U型主架(11)之间通过销轴安装有工作气缸(15),U型主架(11)的左右两端设置有两个空槽;所述的调节固定装置(2)包括U型侧架(21)、转电机(22)、转柱(23)、两个螺母(24)、连滑块(25)、连滑槽(26)和两个夹稳机构(27),U型侧架(21)安装在U型主架(11)的侧壁上,U型侧架(21)的前端安装有转电机(22),转电机(22)的输出轴与转柱(23)相连,转柱(23)的后端通过轴承安装在U型侧架(21)的后端,转柱(23)上设置有两段螺纹,且两端螺纹方向相反,每段螺纹上均设置有一个螺母(24),螺母(24)的下端安装有连滑块(25),连滑块(25)通过滑动配合的方式与连滑槽(26)相连,连滑槽(26)安装在空槽下端,每个螺母(24)的内端均安装有一个夹稳机构(27);所述的夹稳机构(27)包括两个夹板(271)、两个橡胶板(272)和两个夹气缸(273),两个夹板(271)通过铰链安装在螺母(24)上,且两个夹板(271)相向布置,夹板(271)的内壁上安装有橡胶板(272),夹板(271)的外壁与螺母(24)之间通过销轴安装有夹气缸(273);所述的蜂窝状打孔装置(4)包括等间距调节机构(41)、卡位机构(43)和六个切断机构(44),等间距调节机构(41)安装在方位调节装置(3)的中部,等间距调节机构(41)的下端安装有卡位机构(43),卡位机构(43)的下端均匀安装有六个切断机构(44)。2.根据权利要求1所述的一种铝塑板复合工艺用加工设备,其特征在于:所述的方位调节装置(3)包括两个辅电动滑块(31)、两个移动支架(32)、两个滑动柱(33)、横向移块(34)和移气缸(35),两个辅电动滑块(31)安装在U型主架(11)的上端,辅电动滑块(31)上设置有移动支架(32),两个移动支架(32)之间连接有两个滑动柱(33),位于U型主架(11)上端右侧的移动支架(32)上安装有移气缸(35),移气缸(35)的顶端通过法兰安装在横向移块(34)上,横向移块(34)通过滑动配合的方式与滑动柱(33)相连。3.根据权利要求1所述的一种铝塑板复合工艺用加工设备,其特征在于:所述的等间距调节机构(41)包括连架(411)、两个顶架(412)、接板(413)、连电动滑块(414)、滑架(415)、伸缩板(427)、卡稳支链(416)、稳架(417)、调节气缸(418)、直板(419)、配合滑槽(420)、配合滑块(