一种蜂窝陶瓷催化剂载体及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109133860A(43)申请公布日2019.01.04(21)申请号201811185651.7B01J32/00(2006.01)(22)申请日2018.10.11B01J35/04(2006.01)B01J37/08(2006.01)(71)申请人山东奥福环保科技股份有限公司地址251500山东省德州市临邑经济开发区富民路南首东侧(72)发明人黄妃慧张兆合潘吉庆尚磊刘洪月江涛程国园牛思浔王勇伟邢延岭(74)专利代理机构北京智桥联合知识产权代理事务所(普通合伙)11560代理人段啸冉(51)Int.Cl.C04B33/13(2006.01)C04B33/04(2006.01)C04B33/32(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图1页(54)发明名称一种蜂窝陶瓷催化剂载体及其制备方法(57)摘要本发明属于蜂窝陶瓷材料技术领域，具体涉及一种蜂窝陶瓷催化剂载体及其制备方法。本发明所述的蜂窝陶瓷催化剂载体以氧化铝、氧化镁、电熔石英、滑石、生高岭土为无机主料，并添加甲基纤维素、溴苯阻燃剂、有机硅聚醚共聚物、豆油和水为催化剂，尤其是添加无卤、低烟、低毒的溴苯阻燃剂，是一种赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，可提供高分子材料的阻燃性，能够有效抑制蜂窝陶瓷载体中的有机物燃烧，避免载体内外温差，提高烧成合格率；同时，阻燃剂的抑制作用可以使蜂窝陶瓷载体烧制过程中迅速升温，有助于提高生产效率，具有节能环保的优势。CN109133860ACN109133860A权利要求书1/2页1.一种蜂窝陶瓷催化剂载体，其特征在于，所述蜂窝陶瓷催化剂载体的制备原料包括无机主料及添加剂；所述无机主料以其总量计，包括如下质量含量的组分：氧化铝18-22wt％；氧化镁3-5wt％；电熔石英12-18wt％；滑石25-30wt％；生高岭土30-35wt％；所述添加剂包括占所述无机主料总量0.5-2.0wt％的无卤阻燃剂。2.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷催化剂载体，其特征在于，所述无卤阻燃剂的添加量占所述无机主料总量1.5wt％。3.根据权利要求1或2所述的蜂窝陶瓷催化剂载体，其特征在于，所述无机主料以其总量计，包括如下质量含量的组分：氧化铝20.17wt％；氧化镁4.11wt％；电熔石英15.24wt％；滑石27.12wt％；生高岭土33.36wt％。4.根据权利要求1-3任一项所述的蜂窝陶瓷催化剂载体，其特征在于，以所述无机主料的总量计，所述添加剂还包括如下质量含量的组分：甲基纤维素3-5wt％；有机硅聚醚共聚物0.2-0.8wt％；豆油0.5-1.5wt％。5.根据权利要求1-4任一项所述的蜂窝陶瓷催化剂载体，其特征在于：所述无卤阻燃剂包括十溴二苯乙烷、溴化环氧树脂、溴化聚苯乙烯或氮系阻燃剂；所述氧化铝为D50＝10-30μm且径厚比为2-8：1的片状氧化铝；所述氧化镁为D50＝1.0-3.0μm的高活性氧化镁；所述电熔石英的D50＝2.0-6.0um；所述滑石为D50＝10-30um的片状滑石；所述生高岭土的D50＝4-8μm。6.根据权利要求1-5任一项所述的蜂窝陶瓷催化剂载体，其特征在于，所述蜂窝陶瓷催化剂载体包括SCR、DOC、ASC或TWC蜂窝陶瓷催化剂载体。7.一种制备权利要求1-6任一项所述的蜂窝陶瓷催化剂载体的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)取选定量的所述氧化铝、氧化镁、电熔石英、滑石、生高岭土，以及甲基纤维素、溴苯阻燃剂和有机硅聚醚共聚物，充分干混，得到混合粉料；(2)将所得混合粉料加豆油和水进行捏合，并经过真空练泥处理，挤制成所需尺寸的蜂窝陶瓷催化剂载体，经干燥处理，制得坯体；(3)将所得坯体进行蜂窝陶瓷催化剂载体的烧制，即得成品。2CN109133860A权利要求书2/2页8.根据权利要求7所述的制备蜂窝陶瓷催化剂载体的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，所述蜂窝陶瓷催化剂载体烧制步骤的温度控制过程包括：反应开始后，以45-55℃/h的升温速率控制反应温度升温至140-160℃；随后以45-55℃/h的升温速率控制反应温度升温至580-620℃；随后以45-55℃/h的升温速率控制反应温度升温至980-1020℃；随后以25-35℃/h的升温速率控制反应温度升温至1080-1120℃；随后以90-110℃/h的升温速率控制反应温度升温至1180-1220℃；随后以25-35℃/h的升温速率控制反应温度升温至1410-1420℃；随后于1410-1420℃进行保温反应7-9h。9.根据权利要求7或8所述的制备蜂窝陶瓷催化剂载体的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述水的加入量占所述无机主料总量的30-40wt％。10.根据权利要求7-9任一项所述的制