一种轻质高刚度复合材料翼刀整体成型件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109229335A(43)申请公布日2019.01.18(21)申请号201810886223.0(22)申请日2018.08.06(71)申请人中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所地址110035辽宁省沈阳市皇姑区塔湾街40号(72)发明人隋晓东姜野杨立军朱亮何天闯(74)专利代理机构北京航信高科知识产权代理事务所(普通合伙)11526代理人王子溟(51)Int.Cl.B64C3/00(2006.01)B64C3/36(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种轻质高刚度复合材料翼刀整体成型件(57)摘要本发明属于飞机结构设计领域，具体涉及到一种轻质高刚度复合材料翼刀整体成型件，包括：底座，呈长方形的板状结构；蒙皮，截面呈“L”的长板结构，所述“L”所呈的角度大于90°，两个所述蒙皮背靠对称设置并连接到所述底座上，形成一个截面为“三角形”的密闭空腔；芳纶纸蜂窝，为蜂窝状结构，填充在所述密闭空腔内；所述底座与所述蒙皮均采用固化成型工艺制成，减少了构件开孔应力集中的问题，提高了结构疲劳寿命,复合材料的蒙皮、底座和芳纶纸蜂窝使得本结构具有高轻度、高刚度、高模量等优势。CN109229335ACN109229335A权利要求书1/1页1.一种轻质高刚度复合材料翼刀整体成型件，其特征在于，包括：底座(2)，呈长方形的板状结构；蒙皮(1)，截面呈“L”的长板结构，所述“L”所呈的角度大于90°，两个所述蒙皮(1)背靠对称设置并连接到所述底座(2)上，形成一个截面为“三角形”的密闭空腔；芳纶纸蜂窝(3)，为蜂窝状结构，填充在所述密闭空腔内；其中，所述底座(2)与所述蒙皮(1)均采用固化成型工艺制成。2.根据权利要求1所述的轻质高刚度复合材料翼刀整体成型件，其特征在于，所述底座(2)与所述蒙皮(1)均采用复合材料制成。3.根据权利要求1所述的轻质高刚度复合材料翼刀整体成型件，其特征在于，所述底座(2)、所述蒙皮(1)及所述芳纶纸蜂窝(3)两两之间铺设有胶膜(4)，通过二次胶接工艺连接。4.根据权利要求1所述的轻质高刚度复合材料翼刀整体成型件，其特征在于，所述底座(2)在朝向所述密闭空腔的一侧设置有条形凸台，两个蒙皮(1)分别在所述凸台的两侧与所述底座(2)连接。2CN109229335A说明书1/2页一种轻质高刚度复合材料翼刀整体成型件技术领域[0001]本发明属于飞机结构设计领域，具体涉及到一种轻质高刚度复合材料翼刀整体成型件。背景技术[0002]翼(舱)刀可以阻止机翼表面气流展向流动，以缓和翼尖分离，翼(舱)刀一般安装于机翼或功能舱表面，要求具有较高的结构刚度和耐久性，而且要求尽可能低的结构重量。以往广泛应用的金属钣金铆接组合件成型件需要安装大量的紧固件，增加了疲劳源；而金属型材机加成型翼(舱)刀，受到工艺下陷的限制，需要附加较多结构增重，致使翼(舱)刀重量大、疲劳源多、结构件组装复杂、使用寿命低。发明内容[0003]本发明的轻质高刚度复合材料翼刀整体成型件，能够解决或克服现有技术中存在的至少一项问题。[0004]本发明的轻质高刚度复合材料翼刀整体成型件，包括：[0005]底座，呈长方形的板状结构；[0006]蒙皮，截面呈“L”的长板结构，所述“L”所呈的角度大于90°，两个所述蒙皮背靠对称设置并连接到所述底座上，形成一个截面为“三角形”的密闭空腔；[0007]芳纶纸蜂窝，为蜂窝状结构，填充在所述密闭空腔内；[0008]其中，所述底座与所述蒙皮均采用固化成型工艺制成。[0009]优选的是，所述底座与所述蒙皮均采用复合材料制成。[0010]优选的是，所述底座、所述蒙皮及所述芳纶纸蜂窝两两之间铺设有胶膜，通过二次胶接工艺连接。[0011]优选的是，所述底座在朝向所述密闭空腔的一侧设置有条形凸台，两个蒙皮分别在所述凸台的两侧与所述底座连接。[0012]有益效果：[0013]本发明的轻质高刚度复合材料翼刀整体成型件，采用了高比刚度、比强度的复合材料和芳纶纸蜂窝，和切面高刚度构型，使翼(舱)刀更轻质，同时通过二次胶接整体化成型，取消了传统翼(舱)刀组合件连接紧固件，减少了构件开孔应力集中的问题，从而提高了结构疲劳寿命。附图说明[0014]图1是本发明的轻质高刚度复合材料翼刀整体成型件的剖视截面图；[0015]图2是本发明的轻质高刚度复合材料翼刀整体成型件的轴视图；[0016]其中，1-蒙皮，2-底座，3-芳纶纸蜂窝，4-胶膜。3CN109229335A说明书2/2页具体实施方式[0017]为了使得本发明更容易被理解，以下将结合附图对本发明进行详细的描述。[0018]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“