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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109546230A(43)申请公布日2019.03.29(21)申请号201711473472.9(22)申请日2017.12.29(71)申请人蜂巢能源科技有限公司地址213000江苏省常州市金坛区华城中路168号(72)发明人刘小安金省周杨树涛(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人黄德海(51)Int.Cl.H01M10/0585(2010.01)B32B37/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称电极层叠组件的制造方法以及电极层叠组件(57)摘要本发明提供了一种电极层叠组件的制造方法以及电极层叠组件,制造方法包括以下步骤:排片步骤:在隔离膜的第一表面按照第一个第一极片、第二个第一极片、第一个第一空位区和第二个第二空位区的顺序反复排布第一极片,在隔离膜的第二表面按照第一个空位区、第一个第二极片、第二个第二极片、第二个空位区的顺序反复排布第二极片,其中,第二个第一极片和第一个第二极片正对设置;叠片步骤:将隔离膜按照Z字形折叠;热压步骤:对叠片后的隔离膜、第一极片和第二极片加压,形成电极层叠组件。由此,按照上述步骤制造电极层叠组件的效率高,而且不易出错,第一极片和第二极片的位置固定性较好。CN109546230ACN109546230A权利要求书1/1页1.一种电极层叠组件(10)的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:排片步骤:在隔离膜(3)的第一表面(31)按照第一个第一极片(1)、第二个第一极片(1)、第一个第一空位区(4)和第二个第二空位区(4)的顺序反复排布所述第一极片(1),在隔离膜(3)的第二表面(32)按照第一个空位区(4)、第一个第二极片(2)、第二个第二极片(2)、第二个空位区(4)的顺序反复排布所述第二极片(2),其中,第二个所述第一极片(1)和第一个所述第二极片(2)正对设置;叠片步骤:将所述隔离膜(3)按照Z字形折叠;热压步骤:对叠片后的所述隔离膜(3)、所述第一极片(1)和所述第二极片(2)加压,形成电极层叠组件(10)。2.根据权利要求1所述的电极层叠组件(10)的制造方法,其特征在于,所述排片步骤还包括:在所述隔离膜(3)的收尾处,在隔离膜(3)的第一表面(31)按照第一个第一极片(1)、第二个第一极片(1)、第一个第一空位区(4)和第三个第一极片(1)的顺序排布所述第一极片(1)。3.根据权利要求1所述的电极层叠组件(10)的制造方法,其特征在于,所述排片步骤之后且在所述叠片步骤之前还包括:粘接步骤:将所述第一极片(1)粘接在所述隔离膜(3)的第一表面(31),以及将所述第二极片(2)粘接在所述隔离膜(3)的第二表面(32)。4.根据权利要求3所述的电极层叠组件(10)的制造方法,其特征在于,所述粘接步骤包括:所述隔离膜(3)带有热熔胶,热压所述隔离膜(3)、所述第一极片(1)和所述第二极片(2),直至所述热熔胶熔化并粘接所述第一极片(1)和所述第二极片(2)。5.根据权利要求4所述的电极层叠组件(10)的制造方法,其特征在于,所述粘接步骤包括:采用热隧道炉和热辊对所述隔离膜(3)、所述第一极片(1)和所述第二极片(2)热压。6.根据权利要求1所述的电极层叠组件(10)的制造方法,其特征在于,在所述叠片步骤之后且在所述热压步骤之前还包括:预热步骤:所述隔离膜(3)带有热熔胶,对叠片后的所述隔离膜(3)、所述第一极片(1)和所述第二极片(2)加热至所述热熔胶熔化。7.根据权利要求6所述的电极层叠组件(10)的制造方法,其特征在于,所述预热步骤包括:采用预热烘箱对叠片后的所述隔离膜(3)、所述第一极片(1)和所述第二极片(2)加热。8.根据权利要求1所述的电极层叠组件(10)的制造方法,其特征在于,所述热压步骤包括:同时对多组预热后的所述第一极片(1)、所述第二极片(2)和所述隔离膜(3)加压。9.根据权利要求1所述的电极层叠组件(10)的制造方法,其特征在于,所述叠片步骤包括:将所述隔离膜(3)按照Z字形折叠完成后再围绕层叠后的结构绕设一圈且收尾端被固定。10.一种电化学装置的电极层叠组件(10),其特征在于,采用根据权利要求1-9中任一项所述的电极层叠组件(10)的制造方法制造。2CN109546230A说明书1/4页电极层叠组件的制造方法以及电极层叠组件技术领域[0001]本发明涉及电池技术领域,特别涉及一种电极层叠组件的制造方法以及采用该制造方法制造的电化学装置的电极层叠组件。背景技术[0002]锂离子电池具有比能量高,寿命长,安全,环保等优点,已经广泛应用在笔记本电脑、手机、数码相机、电动汽车、储能等领域。随着电脑、手机、电动汽车等需求的不断