电极层叠组件的制造方法以及电极层叠组件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109560252A(43)申请公布日2019.04.02(21)申请号201711479457.5(22)申请日2017.12.29(71)申请人蜂巢能源科技有限公司地址213000江苏省常州市金坛区华城中路168号(72)发明人刘小安金省周李文成杨树涛王辉(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人黄德海(51)Int.Cl.H01M4/139(2010.01)H01M4/13(2010.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称电极层叠组件的制造方法以及电极层叠组件(57)摘要本发明提供了一种电极层叠组件的制造方法以及电极层叠组件，制造方法包括以下步骤：单元制造步骤：在两个隔离膜之间固定第一极片，再切割两个所述隔离膜形成具有两个所述隔离膜和一个所述第一极片的基本单元；叠片步骤：将所述基本单元和第二极片交替层叠；热压步骤：对叠片后的所述基本单元和所述第二极片加压，形成电极层叠组件。由此，采用基本单元和第二极片交替堆叠的方式生产制造电极层叠组件，可以有效提高电极层叠组件的制造效率，可以有效降低电极层叠组件的制造成本。CN109560252ACN109560252A权利要求书1/1页1.一种电极层叠组件(10)的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：单元制造步骤：在两个隔离膜(11)之间固定第一极片(12)，再切割两个所述隔离膜(11)形成具有两个所述隔离膜(11)和一个所述第一极片(12)的基本单元(1)；叠片步骤：将所述基本单元(1)和第二极片(2)交替层叠；热压步骤：对叠片后的所述基本单元(1)和所述第二极片(2)加压，形成电极层叠组件(10)。2.根据权利要求1所述的电极层叠组件(10)的制造方法，其特征在于，所述单元制造步骤包括：在第一个所述隔离膜(11)上放置所述第一极片(12)，第二个所述隔离膜(11)落在多个所述第一极片(12)上，在固定工位对第一个所述隔离膜(11)、所述第一极片(12)和第二个所述隔离膜(11)固定。3.根据权利要求2所述的电极层叠组件(10)的制造方法，其特征在于，所述单元制造步骤包括：两个所述隔离膜(11)带有热熔胶，在所述固定工位采用热压机构(20)使所述热熔胶熔化，以将第一个所述隔离膜(11)、所述第一极片(12)和第二个所述隔离膜(11)粘接固定。4.根据权利要求3所述的电极层叠组件(10)的制造方法，其特征在于，所述单元制造步骤包括：在所述热压机构(20)和所述隔离膜(11)之间放置保护膜(30)，使所述保护膜(30)在所述热压机构(20)两侧收放。5.根据权利要求1-4中任一项所述的电极层叠组件(10)的制造方法，其特征在于，在所述叠片步骤之后且在所述热压步骤之前还包括：预热步骤：两个所述隔离膜(11)带有热熔胶，对叠片后的所述基本单元(1)和所述第二极片(2)加热至所述热熔胶熔化。6.根据权利要求5所述的电极层叠组件(10)的制造方法，其特征在于，所述预热步骤包括：采用预热烘箱对叠片后的所述基本单元(1)和所述第二极片(2)加热。7.根据权利要求1所述的电极层叠组件(10)的制造方法，其特征在于，所述单元制造步骤包括：采用切刀切割两个所述隔离膜(11)形成所述基本单元(1)。8.根据权利要求1所述的电极层叠组件(10)的制造方法，其特征在于，所述单元制造步骤包括：采用负极片作为第一极片(12)。9.根据权利要求1所述的电极层叠组件(10)的制造方法，其特征在于，所述热压步骤包括：同时对多组叠片后的所述第一极片(12)、所述第二极片(2)和所述隔离膜(11)加压。10.一种电化学装置的电极层叠组件(10)，其特征在于，采用权利要求1-9中任一项所述的电极层叠组件(10)的制造方法制造。2CN109560252A说明书1/4页电极层叠组件的制造方法以及电极层叠组件技术领域[0001]本发明涉及电池技术领域，特别涉及一种电极层叠组件的制造方法以及采用该制造方法制造的电极层叠组件。背景技术[0002]锂离子电池具有比能量高，寿命长，安全，环保等优点，已经广泛应用在笔记本电脑、手机、数码相机、电动汽车、储能等领域。随着电脑、手机、电动汽车等需求的不断发展，要求电池具有更高的能量密度。[0003]目前，锂离子电池的电芯制备方法主要有卷绕和堆叠两种。在圆柱形和方形锂离子电池普遍采用卷绕方式，而堆叠方式主要在软包电池生产中使用及在部分方形电池上使用。在空间利用率上，堆叠式电芯比卷绕式电芯具有更高的利用率，因此可以获得更高的能量密度。[0004]卷绕是将正极片、隔离膜、负极片对齐后，共同卷绕在一起。其极片数量少，效率高，卷绕速度可达到几十ppm(Pagesperminute-