一种燃煤电厂用脱硝脱汞催化剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109529896A(43)申请公布日2019.03.29(21)申请号201811635549.2B01J32/00(2006.01)(22)申请日2018.12.29B01D53/86(2006.01)B01D53/56(2006.01)(71)申请人西安科技大学B01D53/64(2006.01)地址710054陕西省西安市雁塔路58号(72)发明人张蕾文欣(74)专利代理机构北京中济纬天专利代理有限公司11429代理人线飞祥(51)Int.Cl.B01J27/138(2006.01)B01J37/02(2006.01)B01J37/08(2006.01)B01J35/04(2006.01)B01J37/06(2006.01)B01J35/10(2006.01)权利要求书2页说明书13页(54)发明名称一种燃煤电厂用脱硝脱汞催化剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种燃煤电厂用脱硝脱汞催化剂，该催化剂由蜂窝状活化载体，和附着于蜂窝状活化载体上的锰的氧化物，以及附着于蜂窝状活化载体上的氯化锌组成；所述催化剂中制油污泥的质量百分含量为70％～75％，糠醛渣的质量百分含量为15％～20％，甘油的质量百分含量为2％～5％，锰的氧化物的质量百分含量为1％～3％，氯化锌的质量百分含量为3％～6％。另外，本发明还公开了该催化剂的制备方法。本发明能够实现废物利用，且利用了污泥的粘结性对催化剂载体进行成型，由于糠醛渣具有多孔性能，使活化后的活性炭催化剂孔隙均匀丰富，从而使其在后续的浸渍过程中能够均匀的负载金属，使其拥有较多的活性位点和很好的稳定性。CN109529896ACN109529896A权利要求书1/2页1.一种燃煤电厂用脱硝脱汞催化剂，其特征在于，该催化剂由蜂窝状活化载体，和附着于蜂窝状活化载体上的锰的氧化物，以及附着于蜂窝状活化载体上的氯化锌组成；所述催化剂中制油污泥的质量百分含量为70％～75％，糠醛渣的质量百分含量为15％～20％，甘油的质量百分含量为2％～5％，锰的氧化物的质量百分含量为1％～3％，氯化锌的质量百分含量为3％～6％。2.按照权利要求1所述的一种燃煤电厂用脱硝脱汞催化剂，其特征在于，所述催化剂中制油污泥的质量百分含量为72.5％，糠醛渣的质量百分含量为17.5％，甘油的质量百分含量为3.5％，锰的氧化物的质量百分含量为2％，氯化锌的质量百分含量为4.5％。3.按照权利要求1或2所述的一种燃煤电厂用脱硝脱汞催化剂，其特征在于，所述制油污泥的含水率为20％～40％，所述糠醛渣的含水率为30％～40％。4.按照权利要求3所述的一种燃煤电厂用脱硝脱汞催化剂，其特征在于，所述制油污泥的含水率为30％，所述糠醛渣的含水率为35％。5.按照权利要求1或2所述的一种燃煤电厂用脱硝脱汞催化剂，其特征在于，所述锰的氧化物为MnO2、Mn3O4和MnO。6.按照权利要求1或2所述的一种燃煤电厂用脱硝脱汞催化剂，其特征在于，所述制油污泥为豆油制造厂污水处理后的污泥，所述糠醛渣为玉米芯生产糠醛的废弃物。7.一种制备如权利要求1或2所述燃煤电厂用脱硝脱汞催化剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将糠醛渣原料依次进行风干、粉碎处理后，过60～80目筛，得到粉末状糠醛渣；步骤二、将步骤一中得到的粉末状糠醛渣与制油污泥均匀混合，得到糠醛渣污泥混合物；步骤三、在步骤二中得到的糠醛渣污泥混合物中加入甘油，搅拌均匀后放入内部具有蜂窝状多孔结构的方形磨具内进行挤压成型，得到内部孔径为1mm～3mm的蜂窝状催化载体；步骤四、将步骤三中得到的蜂窝状催化载体放入温度为80℃～120℃的烘箱中进行烘干，烘干时间为3h～5h；步骤五、对步骤四中烘干后的蜂窝状催化载体进行活化处理，活化处理过程为：步骤A、将步骤四中烘干后的蜂窝状催化载体放入KOH溶液中浸泡活化，蜂窝状催化载体与KOH溶液的体积之比为1：1.5～2，浸泡活化时间为23h～26h；步骤B、将步骤A中浸泡活化后的蜂窝状催化载体采用质量百分比浓度为5％～8％的稀盐酸冲洗后，再采用蒸馏水冲洗至中性；步骤C、将步骤B中冲洗至中性后的浸泡活化蜂窝状催化载体放入温度为90℃～110℃的鼓风干燥箱内干燥8h～10h，然后置于马弗炉中，随后以15℃/min的升温速度将马弗炉升温至500℃～600℃，对干燥后的浸泡活化蜂窝状催化载体进行焙烧，并保温40min～90min，制备出蜂窝状活化载体；步骤六、采用硝酸锰溶液等体积浸渍步骤C中制备出的蜂窝状活化载体，等体积浸渍的时间为23h～26h；步骤七、将步骤六中得到的浸渍有硝酸锰的蜂窝状活化载体放入温度为80℃～120℃的烘箱中恒温烘干3h～6h，然后置于马弗炉中进行焙烧，焙烧温度为4