一种轻质铝合金模板及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109551838A(43)申请公布日2019.04.02(21)申请号201811497601.2B32B17/06(2006.01)(22)申请日2018.12.07B32B9/00(2006.01)B32B9/04(2006.01)(71)申请人重庆新久融科技有限公司B32B3/12(2006.01)地址402660重庆市潼南区工业园区南区B32B33/00(2006.01)5－5、5－6地块(72)发明人席仕刚唐华强(74)专利代理机构广州市华学知识产权代理有限公司44245代理人李欧(51)Int.Cl.B32B15/20(2006.01)B32B15/14(2006.01)B32B15/18(2006.01)B32B15/02(2006.01)B32B17/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种轻质铝合金模板及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种轻质铝合金模板及其制备方法，属于建筑铝合金模板技术领域，所述轻质铝合金模板包括与混凝土直接接触的第一铝合金板、第二铝合金板，所述第一铝合金板的表面涂覆有金属耐蚀涂层，所述第一铝合金板和第二铝合金板之间设置有蜂窝板夹层结构，所述蜂窝板夹层结构的上下两侧面均覆有纤维毡。本发明制备的铝合金模板具有质量轻、强度高的优点，并且具有耐混凝土腐蚀的特点。CN109551838ACN109551838A权利要求书1/1页1.一种轻质铝合金模板，其特征在于，所述轻质铝合金模板包括与混凝土直接接触的第一铝合金板、第二铝合金板，所述第一铝合金板的表面涂覆有金属耐蚀涂层，所述第一铝合金板和第二铝合金板之间设置有蜂窝板夹层结构，所述蜂窝板夹层结构的上下两侧面均覆有纤维毡。2.根据权利要求1所述的一种轻质铝合金模板，其特征在于，所述第一铝合金板与第二铝合金板的厚度比为2：1，所述蜂窝板夹层结构的厚度为2-3mm。3.根据权利要求2所述的一种轻质铝合金模板，其特征在于，所述纤维毡选自不锈钢纤维毡、玻璃纤维毡、陶瓷纤维毡的中的一种。4.根据权利要求1-3之一的所述轻质铝合金模板，其特征在于，所述纤维毡与所述第一铝合金板、第二铝合金板之间均设置有粘合层，所述蜂窝板夹层结构与所述第一铝合金板和第二铝合金板在负压条件下热压粘合。5.根据权利要求4的所述轻质铝合金模板，其特征在于，所述粘合层的厚度为0.1-0.3mm。6.一种轻质铝合金模板的制备方法，其特征在于，包括如下工序：铝合金模板清洗工序：清洁第一铝合金板及第二铝合金板表面；带有粘合层的铝合金板的制备工序：分别在第一铝合金板以及第二铝合金板的一侧表面涂覆硅烷偶联剂后再涂覆黏合剂；蜂窝板夹层结构的制备工序：在铝制蜂窝芯的上下表面各粘附一层纤维毡；层压：对所述蜂窝板夹层结构的纤维毡加热至200-250℃后，将带有粘合层的铝合金板分别贴合至所述蜂窝板夹层结构的纤维毡表面，于负压条件下施加一定压力压合；耐腐蚀层的涂覆：在第一铝合金板与混凝土接触的表面涂覆耐腐蚀层。7.根据权利要求6所述的一种轻质铝合金模板的制备方法,其特征在于，所述黏合剂的制备步骤如下：将12-20重量份聚硫化苯、8-15重量份聚酰亚胺、9.8-15重量份纳米氧化铝颗粒混合，制备成乳浊液后，加入5-6重量份乙二醇、28-30重量份二甲基硅油、15-16重量份聚丙烯酰胺搅拌均匀得到黏合剂。8.根据权利要求7所述的一种轻质铝合金模板的制备方法，其特征在于，所述层压步骤中，压合压力条件为15-20MPa。9.根据权利要求8所述的一种轻质铝合金模板的制备方法，其特征在于，所述蜂窝板夹层结构的制备方法如下：将铝制蜂窝芯、纤维毡的粘接面用丙酮溶液清洁干净，自然风干后，于纤维毡的粘接面均匀涂覆丙烯酸酯结构胶，在蜂窝芯的两侧依次粘合纤维毡，将组合好的蜂窝板于60℃的温度下，施加10-12Mpa的压力复合15-25min，待丙烯酸酯结构胶固化后得到蜂窝板夹层结构。2CN109551838A说明书1/5页一种轻质铝合金模板及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及建筑铝合金模板技术领域，尤其涉及一种轻质铝合金模板及其制备方法。背景技术[0002]铝合金模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝合金模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的，具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，是一种装配化、工业化施工的系统模板。铝合金模板解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。铝合金建筑模板适合墙体模板、水平楼板、柱子、梁、爬模、桥梁等模板的使用，可以拼成小型、中型或大型模板，可全人工拼装，也可成片后机械吊装，主要采用销