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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109569229A(43)申请公布日2019.04.05(21)申请号201811636057.5B01D53/56(2006.01)(22)申请日2018.12.29F23J15/08(2006.01)F23J15/02(2006.01)(71)申请人安徽工业大学地址243002安徽省马鞍山市花山区湖东中路59号(72)发明人余正伟任志祥龙红明张洪亮魏汝飞春铁军孟庆民雷杰狄瞻霞王平张颖异钱立新施琦王毅璠(74)专利代理机构安徽知问律师事务所34134代理人于婉萍刘佳伟(51)Int.Cl.B01D53/75(2006.01)B01D53/50(2006.01)B01D53/86(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种铁矿烧结烟气联合脱硫、脱硝的方法(57)摘要本发明公开了一种铁矿烧结烟气联合脱硫、脱硝的方法,属于烟气处理技术领域。本发明包括将烧结烟气先在脱硫塔中进行脱硫,脱硫后的烧结烟气通过SCR脱硝单元进行催化脱硝,其中SCR脱硝单元内填充有蜂窝催化剂模块,该蜂窝催化剂模块含有Ce-Mn/TiO2催化剂;该Ce-Mn/TiO2催化剂的脱硝活性组分包括铈氧化物、锰氧化物和钌氧化物。本发明的方法先对烧结烟气进行脱硫,然后在80~120℃超低温下实现对烧结烟气进行脱硝,实现了烧结烟气联合脱硫、脱硝,具有能耗低、工艺简单、减排效果好等优点。CN109569229ACN109569229A权利要求书1/1页1.一种铁矿烧结烟气联合脱硫、脱硝的方法,其特征在于:S1、烟气脱硫主烟道内的烧结烟气通过管道进入脱硫塔,并在脱硫塔中进行脱硫;S2、烟气脱硝脱硫后的烧结烟气经管道引入到SCR脱硝单元中,并在SCR脱硝单元内进行催化脱硝,其中SCR脱硝单元内填充有蜂窝催化剂模块,该蜂窝催化剂模块含有Ce-Mn/TiO2催化剂;该Ce-Mn/TiO2催化剂的脱硝活性组分包括铈氧化物、锰氧化物和钌氧化物。2.根据权利要求1所述的一种铁矿烧结烟气联合脱硫、脱硝的方法,其特征在于:所述SCR脱硝单元内填充的蜂窝催化剂模块为蜂窝状。3.根据权利要求1所述的一种铁矿烧结烟气联合脱硫、脱硝的方法,其特征在于:所述SCR脱硝单元内烧结烟气的体积空速为3000~4000/h。4.根据权利要求1所述的一种铁矿烧结烟气联合脱硫、脱硝的方法,其特征在于:Ce-Mn/TiO2催化剂还包括活性组分载体,且活性组分载体为二氧化钛。5.根据权利要求2所述的一种铁矿烧结烟气联合脱硫、脱硝的方法,其特征在于:蜂窝催化剂模块通过以下步骤制备而成:(1)制备Ru-Ce-Mn/TiO2催化剂将六水硝酸铈和四水硝酸锰配制成活性组分溶液A,用浸渍法将活性组分溶液A负载到TiO2载体上,焙烧得到Ce-Mn/TiO2催化剂;再将亚硝酰硝酸钌配制成活性组分溶液B,用浸渍法将活性组分溶液B负载到所述的Ce-Mn/TiO2催化剂上,焙烧得到Ru-Ce-Mn/TiO2催化剂;(2)制备蜂窝催化剂模块按质量百分比计,将步骤(1)中的Ru-Ce-Mn/TiO2催化剂与玻璃纤维、粘结剂、助挤剂、扩孔剂混合,再加入水进行粘合;粘合后的泥团经过挤压练泥,经过练泥后的泥团用塑料纸包裹严实,静置陈化;再将陈化后的泥团挤压成型为蜂窝状Ru-Ce-Mn/TiO2催化剂胚体;干燥、焙烧后得到蜂窝催化剂模块。6.根据权利要求5所述的一种铁矿烧结烟气联合脱硫、脱硝的方法,其特征在于:基于Ru-Ce-Mn/TiO2催化剂的质量百分比,步骤(2)中玻璃纤维的量为15%、粘结剂的量为3%、助挤剂的量为12%、扩孔剂的量为2.5%,水的量为8%。7.根据权利要求5所述的一种铁矿烧结烟气联合脱硫、脱硝的方法,其特征在于:静置陈化的时间为24h。8.根据权利要求5所述的一种铁矿烧结烟气联合脱硫、脱硝的方法,其特征在于:焙烧得到蜂窝状Ru-Ce-Mn/TiO2催化剂的焙烧温度为300-500℃。9.根据权利要求6所述的一种铁矿烧结烟气联合脱硫、脱硝的方法,其特征在于:所述粘结剂为甲基纤维素。10.根据权利要求1~9任意一项所述的一种铁矿烧结烟气联合脱硫、脱硝的方法,其特征在于:脱硫后的烧结烟气通过加热器进行加热,脱硫烟气经加热后引入到SCR脱硝单元。2CN109569229A说明书1/6页一种铁矿烧结烟气联合脱硫、脱硝的方法技术领域[0001]本发明属于烟气处理技术领域,更具体地说,涉及一种铁矿烧结烟气联合脱硫、脱硝的方法。背景技术[0002]钢铁产业是我国国民经济的支柱产业,也是基础性行业,但钢铁产业又属于高能耗、高污染行业。NOx是钢厂大气污染的主要污染源之一,烧结机NOx排放量约占钢铁厂总NOx排放量的50%-60%,其是钢厂